Analisis ringkas kaedah untuk meningkatkan kadar tiupan senduk (2)

(Gambar) siri GW jenis celah bata boleh bernafas

Kadar tiupan bawah senduk adalah jaminan untuk pengeluaran lancar. Bata telap udara yang tahan lama adalah jaminan kadar tiupan yang tinggi. Mengenai kaedah meningkatkan kadar tiupan senduk, kami telah menganalisis dari perspektif pengoptimuman bahan bata pengudaraan yang ditiup bawah, (lihat bahagian sebelumnya untuk butiran), dalam artikel ini, kami menganalisis dari perspektif memanjangkan hayat bata pengudaraan.

1. Gunakan segala-galanya sebaik mungkin untuk memaksimumkan fungsi bata bernafas

Aliran besar gas bertiup bawah akan mempercepatkan hakisan batu bata pengudaraan yang meniup bawah. Oleh itu, apabila bata pengudaraan bertiup bawah sedang digunakan, ia dikehendaki mengawal ketat aliran gas pada peringkat yang berbeza.

Oleh itu, semasa proses penorehan, sumber gas harus dibuka untuk hembusan bawah, supaya keluli sejuk yang menyusup ke dalam saluran udara cair di bawah rendaman keluli cair suhu tinggi, untuk mengelakkan penyumbatan saluran udara yang baru. disebabkan oleh suhu tinggi dan tekanan statik keluli cair. Menggalakkan kemajuan lancar hembusan bawah;

Tiup dengan tekanan tinggi, iaitu, gunakan gas bertekanan tinggi 1.5-1.8 MPa untuk meniup keluli pekat di celah keluar dari laluan udara dalam masa 3-5 s (berulang kali 2-3 kali) apabila meniup di bahagian bawah. Kadar tiupan berkemungkinan besar meningkat sebanyak 2.5% -3%.

Semasa penggunaan, sentiasa perhatikan sambungan saluran paip gas. Sekiranya kebocoran sendi, ia perlu ditangani dengan segera untuk mengelakkan tekanan dalam saluran paip berkurangan akibat kebocoran gas dan kegagalan tiupan bahagian bawah.

Catatkan ketebalan baki batu bata yang telap udara selepas membongkar pada bila-bila masa, supaya bata telap udara yang meniup bawah boleh digunakan sepenuhnya dan hayat perkhidmatannya boleh dipanjangkan di bawah premis penggunaan yang selamat.

2. Penyelenggaraan yang betul

Semasa proses menuang, senduk tidak boleh ditiup bahagian bawah, jadi sejumlah besar penyusupan keluli berlaku pada peringkat ini. Selepas menuang, suhu lapisan dalam senduk turun dengan mendadak, dan bata telap udara yang ditiup bahagian bawah menjadi cekung selepas terhakis. Untuk mengelakkan pemejalan keluli terkumpul yang cepat, senduk hendaklah dibuang serta-merta dan sumber gas lengai seperti nitrogen atau argon hendaklah dihidupkan pada masa yang sama. Kawal tekanan sumber udara dalam julat 0.8-1. 0 MPa (untuk kebanyakan kilang keluli), dan tiup keluar keluli tidak pepejal dalam saluran udara dan keluli terkumpul di bahagian ceruk bata telap udara yang meniup bawah. Kesan pembersihan dan penyelenggaraan laluan udara bata pengudaraan boleh menggalakkan operasi lancar pukulan seterusnya. Ke

Kadang-kadang disebabkan oleh irama pengeluaran dan sebab-sebab lain, masa menunggu adalah panjang, atau permukaan kerja bata pengudaraan bawah ditutup dengan sanga keluli sisa, dan permukaan mesti dibersihkan. Gunakan oksigen atau campuran oksigen dan gas arang batu untuk membakar sisa sanga keluli di permukaan, dan pada masa yang sama hidupkan sumber gas untuk meniup semula, tiupkan sanga resapan keluli di laluan udara dan bahagian yang ceruk, dan juga elakkan sisa keluli dan sisa semasa pembersihan Telah dihembus ke dalam saluran pernafasan semula. Langkah penyelenggaraan seperti ini amat diperlukan untuk proses penapisan yang menuntut.