करछुल उड़ाने की दर बढ़ाने की विधियों का संक्षिप्त विश्लेषण (2)

(चित्र) GW श्रृंखला भट्ठा प्रकार सांस ईंट

करछुल की निचली उड़ाने की दर सुचारू उत्पादन की गारंटी है। लंबे समय तक चलने वाली हवा-पारगम्य ईंट उच्च उड़ाने की दर की गारंटी है। करछुल उड़ाने की दर में सुधार की विधि के संबंध में, हमने नीचे से उड़ाए गए हवादार ईंट सामग्री के अनुकूलन के परिप्रेक्ष्य से विश्लेषण किया है, (विवरण के लिए पिछला भाग देखें), इस लेख में, हम विस्तार के परिप्रेक्ष्य से विश्लेषण करते हैं हवादार ईंट का जीवन।

1. सांस लेने वाली ईंटों के कार्य को अधिकतम करने के लिए हर चीज का सर्वोत्तम उपयोग करें

नीचे से बहने वाली गैस का एक बड़ा प्रवाह नीचे की ओर बहने वाली हवादार ईंटों के क्षरण को तेज करेगा। इसलिए, जब बॉटम-ब्लोइंग वेंटिलेटिंग ईंटों का उपयोग किया जाता है, तो विभिन्न चरणों में गैस के प्रवाह को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है।

इसलिए, टैपिंग प्रक्रिया के दौरान, गैस स्रोत को नीचे उड़ाने के लिए खोला जाना चाहिए, ताकि उच्च तापमान वाले पिघले हुए स्टील के विसर्जन के तहत एयर चैनल में घुसपैठ करने वाले ठंडे स्टील को पिघलाया जाए, ताकि एयर चैनल के नए रुकावट से बचा जा सके। पिघले हुए स्टील के उच्च तापमान और स्थिर दबाव के कारण। नीचे उड़ाने की सुचारू प्रगति को बढ़ावा देना;

उच्च दबाव के साथ उड़ाएं, यानी 1.5-1.8 एमपीए उच्च दबाव वाली गैस का उपयोग करें, जब नीचे की तरफ उड़ते समय 3-5 सेकेंड (बार-बार 2-3 बार) के भीतर वायु मार्ग से बाहर निकलने वाले संघनित स्टील को उड़ा दें। उड़ने की दर में 2.5% -3% की वृद्धि होने की अत्यधिक संभावना है।

उपयोग के दौरान, हमेशा गैस पाइपलाइन के कनेक्शन का निरीक्षण करें। यदि संयुक्त लीक होता है, तो गैस रिसाव और नीचे की ओर बहने वाली विफलता के कारण पाइपलाइन में दबाव को कम करने से रोकने के लिए इसे तुरंत निपटाया जाना चाहिए।

की अवशिष्ट मोटाई रिकॉर्ड करें हवा पारगम्य ईंट किसी भी समय अनपैकिंग के बाद, ताकि नीचे से उड़ने वाली हवा-पारगम्य ईंट का अधिकतम उपयोग किया जा सके और सुरक्षित उपयोग के आधार पर इसकी सेवा जीवन को बढ़ाया जा सके।

2. उचित रखरखाव

डालने की प्रक्रिया के दौरान, करछुल को नीचे नहीं उड़ाया जा सकता है, इसलिए इस स्तर पर बड़ी मात्रा में स्टील की घुसपैठ होती है। डालने के बाद, करछुल की भीतरी परत का तापमान तेजी से गिरता है, और नीचे से उड़ाई गई हवा-पारगम्य ईंट जंग लगने के बाद अवतल हो जाती है। संचित स्टील के तेजी से जमने से बचने के लिए, करछुल को तुरंत डंप किया जाना चाहिए और अक्रिय गैस स्रोत जैसे नाइट्रोजन या आर्गन को उसी समय चालू किया जाना चाहिए। 0.8-1 की सीमा के भीतर वायु स्रोत के दबाव को नियंत्रित करें। 0 एमपीए (ज्यादातर स्टील मिलों के लिए), और हवा की नली में बिना ठोस स्टील को उड़ा दें और नीचे से उड़ने वाली हवा-पारगम्य ईंट के रिक्त भाग में जमा स्टील को उड़ा दें। हवादार ईंट के वायु मार्ग की सफाई और रखरखाव का प्रभाव अगले झटका के सुचारू संचालन को बढ़ावा दे सकता है। प्रति

कभी-कभी उत्पादन लय और अन्य कारणों से, प्रतीक्षा समय लंबा होता है, या नीचे की ओर उड़ने वाली हवादार ईंट की कामकाजी सतह अवशिष्ट स्टील स्लैग से ढकी होती है, और सतह को साफ किया जाना चाहिए। सतह पर अवशिष्ट स्टील स्लैग को जलाने के लिए ऑक्सीजन या ऑक्सीजन और कोयला गैस के मिश्रण का उपयोग करें, और साथ ही वापस उड़ाने के लिए गैस स्रोत को चालू करें, वायु मार्ग और रिक्त भागों में स्टील के रिसाव स्लैग को बाहर निकालें, और अवशिष्ट स्टील से भी बचें और शुद्धिकरण के दौरान अवशेषों को फिर से वायुमार्ग में उड़ा दिया गया था। रिफाइनिंग की मांग वाली प्रक्रिया के लिए इस तरह के रखरखाव के उपाय अपरिहार्य हैं।