site logo

Korrekt driftsmetode for metalsmelteovn

Sådan er mesteren af metal smelteovne driver ovnen

For den samme metalsmelteovn er driftsniveauet forskelligt, og ovnens levetid, arbejdsforhold, produktionsomkostninger og produktkvalitet vil alle have store forskelle. Hvordan man maksimerer udstyrets effektivitet, fortæller den erfarne mester i metalsmelteovnsdrift, at den korrekte drift skal være sådan:

1. Installation af metalsmelteovn

Det skal sættes i ovnladningen for at smelte, og temperaturen stiger. Fjern det meste af den oxiderede slagge og tilsæt derefter spåner og diverse materialer. Når du starter ovnen, skal du tilføje 2-4 kg (1-2 store skovle) kalkblokke og påfylde små stykker stålskrot. Det smeltede stål kan hurtigt formes for at accelerere smeltehastigheden. Tilføj affaldsmaterialer én efter én. De skal placeres langs linjen. Vandret eller tilfældig placering er ikke tilladt. Store stykker og ferrolegeringer skal placeres omkring midten af ​​diglen. Læg en tynd materialelængde i midten, jo tættere ovnen er, jo bedre, jo mere passerer magnetfeltlinjerne igennem, jo ​​hurtigere smelter og energibesparelsen. Overfyld det ikke. Hvis det går over toppen af ​​digelen, vil varmeafgivelsen stige, og der vil blive brugt mere strøm.

2. Smeltning i en metalsmelteovn

Under smeltningsprocessen må du ikke åbne blæseren for at blæse ovnens mund voldsomt for at øge varmeafledningen. Brug en træpind til at lirke ladningen fra tid til anden for at løsne ladningen og slippe den sekventielt. Forbyd resolut brodannelse og overoxidation. Smelt 80-85%, se slaggen flyde over på ovnens overflade, halvt dække stålmaterialet, tilsæt kalk, (smelt ikke 80-85%, se slaggen flyde over på ovnens overflade, halvt dække stålmaterialet, add-shovel kalk, (Temperaturen er 1 500-1 530 grader, når det meste af legeringen er ført tilbage fra slaggen til det smeltede stål, fjern slaggen i tide. På dette tidspunkt indeholder slaggen et højt Fe-indhold og vises sort. Det er for sent at fjerne P i slaggen. Det er for tidligt, tabet af legering er stort, vandudstrømningen af ​​stålskrot er lav, og produktionsomkostningerne stiger.