site logo

Správny spôsob prevádzky pece na tavenie kovov

Takto sa majster kovová taviaca pec obsluhuje pec

Pre tú istú pec na tavenie kovov je prevádzková úroveň odlišná a životnosť pece, pracovné podmienky, výrobné náklady a kvalita produktu budú mať veľké rozdiely. Ako maximalizovať účinnosť zariadenia, skúsený majster prevádzky pece na tavenie kovov vám povie, že správna prevádzka by mala byť takáto:

1. Inštalácia pece na tavenie kovov

Mala by sa vložiť do vsádzky pece, aby sa roztavila a teplota stúpa. Odstráňte väčšinu oxidovanej trosky a potom pridajte hobliny a rôzne materiály. Pri spustení pece pridajte 2-4 kg (1-2 veľké lopatky) vápenných blokov a vložte malé kúsky oceľového šrotu. Roztavenú oceľ je možné rýchlo tvarovať, aby sa urýchlila rýchlosť tavenia. Pridávajte odpadové materiály jeden po druhom. Musia byť umiestnené pozdĺž čiary. Horizontálne alebo náhodné umiestnenie nie je povolené. Veľké kusy a ferozliatiny musia byť umiestnené okolo stredu téglika. Do stredu vložte tenkú dĺžku materiálu, čím je pec hustejšia, tým lepšie, čím viac prechádzajú magnetické siločiary, tým rýchlejšie je tavenie a úspora energie. Neprepĺňajte ho. Ak prejde cez hornú časť téglika, odvod tepla sa zvýši a spotrebuje sa viac elektriny.

2. Tavenie v peci na tavenie kovov

Počas procesu tavenia neotvárajte ventilátor, aby ste prudko vyfúkli ústie pece, aby ste zvýšili odvod tepla. Z času na čas použite drevenú palicu na vypáčenie náboja, aby sa náboj uvoľnil a postupne spadol. Rozhodne zakážte premosťovanie a nadmernú oxidáciu. Roztaviť 80-85%, vidieť pretečenie trosky na povrchu pece, polovicu zakryť oceľový materiál, pridať lopatu vápno, (80-85% neroztopiť, vidieť pretekanie trosky na povrchu pece, polovicu zakryť oceľový materiál, add-shovel vápno, (Teplota je 1 500-1 530, keď sa väčšina zliatiny vrátila z trosky do roztavenej ocele, včas odstráňte trosku. V tomto čase troska obsahuje vysoký obsah Fe a objavuje sa čierna Je príliš neskoro na odstránenie P v troske Je príliš skoro, strata zliatiny je veľká, rýchlosť odtoku vody z oceľového šrotu je nízka a výrobné náklady rastú.