- 22
- Apr
ਧਾਤੂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਸਹੀ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਧੀ
ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਮਾਲਕ ਹੈ ਮੈਟਲ ਪਿਘਲਣਾ ਭੱਠੀ ਭੱਠੀ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਇੱਕੋ ਧਾਤੂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਲਈ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪੱਧਰ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦਾ ਜੀਵਨ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਅੰਤਰ ਹੋਣਗੇ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਮੈਟਲ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦਾ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਮਾਸਟਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਹੀ ਕਾਰਵਾਈ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
1. ਧਾਤੂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ
ਇਸਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਫਰਨੇਸ ਚਾਰਜ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਅਤੇ ਫੁਟਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, 2-4 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ (1-2 ਵੱਡੇ ਬੇਲਚੇ) ਚੂਨੇ ਦੇ ਬਲਾਕ ਪਾਓ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਦੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜੇ ਲੋਡ ਕਰੋ। ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਹਰੀਜੱਟਲ ਜਾਂ ਬੇਤਰਤੀਬ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਟੁਕੜੇ ਅਤੇ ਫੈਰੋਇਲਾਇਜ਼ ਨੂੰ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੇ ਮੱਧ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਲੰਬਾਈ ਰੱਖੋ, ਭੱਠੀ ਜਿੰਨੀ ਸੰਘਣੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਉੱਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ, ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਜਿੰਨੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੰਘਣਗੀਆਂ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣਗੀਆਂ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਾ ਭਰੋ। ਜੇ ਇਹ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੇ ਸਿਖਰ ‘ਤੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਵਧੇਗਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
2. ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣਾ
ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਦੁਰਘਟਨਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਭੱਠੀ ਦੇ ਮੂੰਹ ਨੂੰ ਹਿੰਸਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਪੱਖਾ ਨਾ ਖੋਲ੍ਹੋ। ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਛੱਡਣ ਲਈ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ‘ਤੇ ਚਾਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੀ ਸੋਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਅਤੇ ਓਵਰ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਮਨਾਹੀ ਕਰੋ। 80-85% ਪਿਘਲਾਓ, ਭੱਠੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ‘ਤੇ ਸਲੈਗ ਓਵਰਫਲੋ ਹੋਏ ਦੇਖੋ, ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੱਧਾ ਢੱਕ ਦਿਓ, ਬੇਲਚਾ ਚੂਨਾ ਜੋੜੋ, (80-85% ਨਾ ਪਿਘਲੋ, ਭੱਠੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ‘ਤੇ ਸਲੈਗ ਓਵਰਫਲੋ ਹੋਏ ਦੇਖੋ, ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੱਧਾ ਢੱਕ ਦਿਓ, ਐਡ-ਸ਼ੋਵਲ ਚੂਨਾ, (ਤਾਪਮਾਨ 1 500-1 530 ਹੈ, ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਲੈਗ ਤੋਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿਓ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ Fe ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਾਲਾ। ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ P ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਦੇਰ ਹੋ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਹੈ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਹਾਅ ਦਰ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ।