So geht der Meister der Metallschmelzofen betreibt den Ofen

Bei demselben Metallschmelzofen ist das Betriebsniveau unterschiedlich, und die Lebensdauer des Ofens, die Arbeitsbedingungen, die Produktionskosten und die Produktqualität weisen alle große Unterschiede auf. Wie Sie die Effizienz der Ausrüstung maximieren können, sagt Ihnen der erfahrene Meister des Betriebs von Metallschmelzöfen, dass der richtige Betrieb wie folgt sein sollte:

1. Installation eines Metallschmelzofens

Es sollte zum Schmelzen in die Ofenladung gegeben werden, und die Temperatur steigt. Entfernen Sie den größten Teil der oxidierten Schlacke und fügen Sie dann Späne und verschiedene Materialien hinzu. Fügen Sie beim Starten des Ofens 2-4 kg (1-2 große Schaufeln) Kalkblöcke hinzu und laden Sie kleine Stücke Stahlschrott. Der geschmolzene Stahl kann schnell geformt werden, um die Schmelzgeschwindigkeit zu beschleunigen. Fügen Sie Abfallmaterialien einzeln hinzu. Sie müssen entlang der Linie platziert werden. Eine horizontale oder zufällige Platzierung ist nicht zulässig. Große Stücke und Ferrolegierungen müssen um die Mitte des Tiegels platziert werden. Legen Sie eine dünne Materialbahn in die Mitte, je dichter der Ofen, desto besser, je mehr Magnetfeldlinien durchlaufen, desto schneller das Schmelzen und die Energieeinsparung. Überfüllen Sie es nicht. Wenn es über die Oberseite des Tiegels hinausgeht, erhöht sich die Wärmeableitung und es wird mehr Strom verbraucht.

2. Schmelzen in einem Metallschmelzofen

Öffnen Sie während des Schmelzvorgangs nicht den Lüfter, um den Ofenmund heftig zu blasen, um die Wärmeableitung zu erhöhen. Verwenden Sie einen Holzstab, um die Ladung von Zeit zu Zeit zu lösen, um die Ladung zu lockern und nacheinander fallen zu lassen. Brückenbildung und Überoxidation konsequent unterbinden. Schmelzen Sie 80-85 %, sehen Sie, wie die Schlacke auf der Ofenoberfläche überläuft, bedecken Sie das Stahlmaterial halb, fügen Sie Kalk hinzu (schaufeln Sie nicht 80-85 %, sehen Sie, wie die Schlacke auf der Ofenoberfläche überläuft, bedecken Sie das Stahlmaterial halb, fügen Sie Kalk hinzu (Die Temperatur beträgt 1 500-1 530, wenn der größte Teil der Legierung aus der Schlacke in den geschmolzenen Stahl zurückgeführt wurde, entfernen Sie die Schlacke rechtzeitig. Zu diesem Zeitpunkt enthält die Schlacke einen hohen Fe-Gehalt und erscheint schwarz Es ist zu spät, um P aus der Schlacke zu entfernen Es ist zu früh, der Legierungsverlust ist groß, die Wasserabflussrate von Stahlschrott ist gering und die Produktionskosten steigen.