Anforderungen an die Qualitätsprüfung von Zahnrädern nach dem Abschrecken durch Hochfrequenz-Abschreckgeräte

1. Oberflächenqualität

Die Zähne sollten nicht zu stark verbrannt werden, dann prüfen, ob Risse in den Zähnen vorhanden sind, 100%-Kontrolle bei kleinen Chargen und Kontrolle bei großen Chargen nach dem angegebenen Verhältnis.

2. Oberflächenhärte

100 %-Prüfung für Kleinserien, Prüfung für Großserien nach dem angegebenen Verhältnis, in der Regel eine Härte von 45-50HRC und eine höhere Belastbarkeit von 50-56HRC erforderlich.

3. Oberflächenorganisation

Drücken Sie zur Überprüfung ZBJ36 009-88.

4. Effektive gehärtete Schichttiefe

Mit einem Vickers-Härteprüfgerät am Zahnquerschnitt in der Mitte der Zahnbreite: von der Oberfläche nach innen gemessen, die Endhärte der gehärteten Schicht beträgt: Grenzhärte = 0.80 * minimale Oberflächenhärte angegeben durch das Design.

5. Gehärtete Schichtverteilung

1) Bei Zahnrädern mit m<4mm ist eine Vollzahnhärtung erlaubt und der Zahngrund hat eine gewisse Härteschicht, im Allgemeinen 1.2mm.

2) Bei Zahnrädern mit m=4.5-6mm darf bei gleichzeitigem Erwärmen und Abschrecken 1/3 Zahnhöhe vom Zahnfuß ungehärtet sein, und wenn Einzelzahn kontinuierlich abgeschreckt wird, darf 1/4 Zahnhöhe betragen ungehärtet.

3) Bei Zahnrädern, die gleichzeitig abgeschreckt werden, beträgt die Tiefe der Mittengehärteten Schicht des Längsschnitts des Zahnrads mehr als 2/3 der Tiefe der Endgehärteten Schicht.

4) Wenn das Innenzahnrad m < 6 mm ist, darf die gehärtete Schicht eine leichte Neigung aufweisen.

5) Bei induktionsgehärteten großen Zahnrädern mit m>8mm sollte die gehärtete Zahnhöhe das 1.7-fache des Moduls betragen, und bei m<8mm sollten 2/3 Zahnhöhe gehärtet werden.

In diesem Artikel werden die Prüfpunkte, Inhalte und Anforderungen der abgeschreckten Zahnräder der Hochfrequenz-Abschreckanlage kurz vorgestellt. Ich hoffe, es wird für Ihre Arbeit hilfreich sein.