齒輪淬火後質量檢驗要求 高頻淬火設備

1.表面質量

牙齒不能過燒，再檢查牙齒是否有裂紋，小批量100%檢驗，大批量按規定比例檢驗。

2. 表面硬度

小批量100%檢驗，大批量按規定比例檢驗，一般要求硬度45-50HRC，更高的承載能力50-56HRC。

3. 表面組織

按ZBJ36 009-88查詢。

4、有效硬化層深度

使用維氏硬度計，在齒寬中間的齒截面上：從表面到內側測量，硬化層的端部硬度為：極限硬度=0.80*由公式規定的最小表面硬度該設計。

5、硬化層分佈

1）對於m<4mm的齒輪，允許全齒硬化，齒底有一定的硬化層，一般為1.2mm。

2）對於m=4.5-6mm的齒輪，採用同時加熱淬火時，距齒根的1/3齒高允許未淬硬，單齒連續淬火時，允許1/4齒高未淬硬未硬化。

3）對於同時淬火的齒輪，其縱截面中心硬化層深度大於端部硬化層深度的2/3以上。

4）內齒輪m<6mm時，硬化層允許有輕微的坡度。

5）對於m>8mm的感應淬火大齒輪，淬硬齒高應為模數的1.7倍，當m<8mm時，應淬硬2/3齒高。

本文簡要介紹了高頻淬火設備淬火齒輪的檢測項目、內容和要求。 我希望它會對你的工作有所幫助。