Kwaliteitsinspectie-eisen voor tandwielen na afschrikken door: hoogfrequente blusapparatuur;

1. Oppervlaktekwaliteit

De tanden mogen niet te veel verbrand zijn, en controleer vervolgens of er scheuren in de tanden zijn, 100% inspectie voor kleine batches en inspectie voor grote batches volgens de opgegeven verhouding.

2. Oppervlaktehardheid:

100% inspectie voor kleine batches, inspectie voor grote batches volgens de gespecificeerde verhouding, waarbij over het algemeen een hardheid van 45-50HRC vereist is en een hoger draagvermogen van 50-56HRC.

3. Oppervlakteorganisatie

Druk op ZBJ36 009-88 om te controleren.

4. Effectieve geharde laagdiepte

Met behulp van een Vickers hardheidsmeter, op de doorsnede van de tand in het midden van de tandbreedte: meet van het oppervlak naar de binnenkant, de eindhardheid van de uitgeharde laag is als volgt: grenshardheid=0.80*minimale oppervlaktehardheid gespecificeerd door het ontwerp.

5. Geharde laagverdeling

1) Voor tandwielen met m<4 mm is volledige verharding van de tanden toegestaan ​​en heeft de tandbodem een ​​bepaalde verharde laag, over het algemeen 1.2 mm.

2) Voor tandwielen met m = 4.5-6 mm, mag bij gelijktijdige verwarming en afschrikking 1/3 tandhoogte vanaf de tandwortel ongehard zijn, en wanneer een enkele tand continu wordt afgeschrikt, mag 1/4 tandhoogte zijn ongehard.

3) Voor tandwielen die tegelijkertijd worden afgeschrikt, is de diepte van de middelste geharde laag van de lengtedoorsnede van het tandwiel meer dan 2/3 van de diepte van de eindgeharde laag.

4) Wanneer de interne versnelling m<6 mm is, mag de geharde laag een lichte helling hebben.

5) Voor inductie geharde grote tandwielen met m>8 mm, moet de geharde tandhoogte 1.7 keer de modulus zijn, en wanneer m<8 mm, 2/3 tandhoogte moet worden gehard.

Dit artikel introduceert in het kort de inspectie-items, inhoud en vereisten van de gebluste tandwielen van de hoogfrequente blusapparatuur. Ik hoop dat het nuttig zal zijn voor uw werk.