site logo

ຄວາມຕ້ອງການການກວດກາຄຸນນະພາບສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຫຼັງຈາກດັບໄຟໂດຍອຸປະກອນດັບໄຟຄວາມຖີ່ສູງ

ຄວາມຕ້ອງການການກວດກາຄຸນນະພາບ ສຳ ລັບເຄື່ອງຈັກຫຼັງຈາກດັບໄຟໂດຍ ອຸປະກອນດັບໄຟຄວາມຖີ່ສູງ

1. ຄຸນະພາບ ໜ້າ ດິນ

ແຂ້ວບໍ່ຄວນຖືກໄຟໄover້ເກີນໄປ, ແລະຈາກນັ້ນກວດເບິ່ງວ່າມີຮອຍແຕກຢູ່ໃນແຂ້ວ, ການກວດກາ 100% ສໍາລັບກຸ່ມຂະ ໜາດ ນ້ອຍ, ແລະການກວດກາສໍາລັບກຸ່ມຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ຕາມອັດຕາສ່ວນທີ່ລະບຸໄວ້.

2. ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ

ການກວດກາ 100% ສໍາລັບກຸ່ມຂະ ໜາດ ນ້ອຍ, ການກວດກາສໍາລັບກຸ່ມໃຫຍ່ຕາມອັດຕາສ່ວນທີ່ລະບຸ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງການຄວາມແຂງຂອງ 45-50HRC, ແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດທີ່ສູງກວ່າ 50-56HRC.

3. ການຈັດຕັ້ງພື້ນຜິວ

ກົດ ZBJ36 009-88 ເພື່ອກວດເບິ່ງ.

4. ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງທີ່ມີປະສິດທິພາບ

ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Vickers, ຢູ່ໃນສ່ວນຕັດຂອງແຂ້ວຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງຄວາມກວ້າງຂອງແຂ້ວ: ວັດແທກຈາກພື້ນຜິວເຖິງພາຍໃນ, ຄວາມແຂງສຸດທ້າຍຂອງຊັ້ນແຂງມີດັ່ງນີ້: ຈໍາກັດຄວາມແຂງ = 0.80*ຄວາມແຂງຂອງຜິວຕໍ່າສຸດທີ່ລະບຸໄວ້ໂດຍ ການອອກແບບ.

5. ການແຈກຢາຍຊັ້ນແຂງ

1) ສໍາລັບເກຍທີ່ມີ m <4mm, ອະນຸຍາດໃຫ້ແຂ້ວແຂງເຕັມໄດ້, ແລະແຂ້ວດ້ານລຸ່ມມີຊັ້ນແຂງບາງ, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 1.2 ມມ.

2) ສໍາລັບເກຍທີ່ມີ m = 4.5-6 ມມ, ເມື່ອໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແລະການດັບໄຟພ້ອມousກັນ, ຄວາມສູງຂອງແຂ້ວ 1/3 ຈາກຮາກແຂ້ວແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ບໍ່ມີຄວາມແຂງແກ່ນ, ແລະເມື່ອແຂ້ວດ່ຽວຖືກດັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມສູງຂອງແຂ້ວ 1/4 ແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ເປັນ ບໍ່ແຂງກະດ້າງ.

3) ສໍາລັບເກຍທີ່ຖືກມອດໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນທີ່ແຂງຢູ່ໃຈກາງຂອງສ່ວນຍາວຂອງເກຍແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 2/3 ຂອງຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງທີ່ສຸດ.

4) ເມື່ອເກຍພາຍໃນ m <6 ມມ, ຊັ້ນທີ່ແຂງກະດ້າງໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຊັນເລັກນ້ອຍ.

5) ສໍາລັບການຊຸກຍູ້ເຄື່ອງຈັກຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ທີ່ແຂງກະດ້າງດ້ວຍ m> 8mm, ຄວາມສູງຂອງແຂ້ວແຂງຄວນສູງກວ່າ 1.7 ໂມດູນ, ແລະເມື່ອ m <8mm, ຄວາມສູງຂອງແຂ້ວ 2/3 ຄວນແຂງ.

ບົດຄວາມນີ້ແນະນໍາໂດຍຫຍໍ້ກ່ຽວກັບລາຍການກວດກາ, ເນື້ອໃນແລະຂໍ້ກໍານົດຂອງເຄື່ອງຈັກດັບເພີງຂອງອຸປະກອນດັບໄຟຄວາມຖີ່ສູງ. ຂ້ອຍຫວັງວ່າມັນຈະເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ວຽກຂອງເຈົ້າ.