담금질 후 기어에 대한 품질 검사 요구 사항 고주파 담금질 장비

1. 표면 품질

치아를 과도하게 태우지 않아야 하며 치아에 크랙이 있는지 여부를 확인하고 소량은 100% 검사하고 대량은 지정된 비율에 따라 검사합니다.

2. 표면 경도

작은 배치에 대한 100% 검사, 지정된 비율에 따라 큰 배치에 대한 검사, 일반적으로 45-50HRC의 경도 및 50-56HRC의 더 높은 부하 용량이 필요합니다.

3. 표면 조직

ZBJ36 009-88을 눌러 확인하십시오.

4. 효과적인 경화층 깊이

Vickers 경도 시험기를 사용하여 톱니 폭의 중간에 있는 톱니 단면: 표면에서 내부까지 측정하면 경화된 층의 끝 경도는 다음과 같습니다. 한계 경도=0.80*에 의해 지정된 최소 표면 경도 디자인.

5. 경화층 분포

1) m<4mm 기어의 경우 전체 톱니 경화가 허용되며 톱니 바닥에는 일반적으로 1.2mm의 특정 경화층이 있습니다.

2) m=4.5-6mm의 기어의 경우 가열과 담금질을 동시에 사용하는 경우 치근에서 치차 높이의 1/3까지 미경화, 단일 치 연속 급랭 시 치높이의 1/4까지 허용 굳지 않은.

3) 동시에 담금질되는 기어의 경우, 기어 종단면의 중심 경화층 깊이는 단부 경화층 깊이의 2/3 이상이어야 한다.

4) 내부 기어가 m<6mm일 때 경화층은 약간의 기울기를 가질 수 있습니다.

5) m>8mm의 고주파 열처리된 대형 기어의 경우 경화된 톱니 높이는 모듈러스의 1.7배가 되어야 하며, m<8mm인 경우 톱니 높이는 2/3로 경화되어야 합니다.

이 기사에서는 고주파 담금질 장비의 담금질 기어의 검사 항목, 내용 및 요구 사항을 간략하게 소개합니다. 업무에 도움이 되기를 바랍니다.