Prinzipien und Vorteile der Oberflächenhärtung mit Induktionserwärmung

Einige Teile werden während des Werkstücks Wechsel- und Stoßbelastungen wie Torsion und Biegung ausgesetzt, und ihre Deckschicht wird stärker beansprucht als der Kern. Bei Reibung wird die Oberflächenschicht ständig abgenutzt. Daher muss die Oberflächenschicht einiger Teile eine hohe Festigkeit, eine hohe Härte, eine hohe Verschleißfestigkeit und eine hohe Ermüdungsgrenze aufweisen. Nur eine Oberflächenverstärkung kann die obigen Anforderungen erfüllen. Da das Oberflächenabschrecken die Vorteile einer geringen Verformung und einer hohen Produktivität hat, wird es häufig in der Produktion verwendet.

Gemäß verschiedenen Heizmethoden umfasst das Oberflächenabschrecken hauptsächlich das Abschrecken der Induktionsheizfläche, das Abschrecken der Flammenheizfläche und das Abschrecken der elektrischen Kontaktheizfläche.

Oberflächenhärten mit Induktionserwärmung: Induktionserwärmung ist die Verwendung von elektromagnetischer Induktion, um Wirbelströme im Werkstück zu erzeugen, um das Werkstück zu erwärmen. Im Vergleich zum gewöhnlichen Abschrecken hat das Abschrecken von Induktionsheizflächen die folgenden Vorteile:

1. Die Wärmequelle befindet sich auf der Oberfläche des Werkstücks, die Heizgeschwindigkeit ist schnell und die thermische Effizienz ist hoch

2. Da das Werkstück nicht als Ganzes erwärmt wird, ist die Verformung gering

3. Die Aufheizzeit des Werkstücks ist kurz und die Oberflächenoxidation und -entkohlung ist gering

4. Die Oberflächenhärte des Werkstücks ist hoch, die Kerbempfindlichkeit ist gering und die Schlagzähigkeit, Ermüdungsfestigkeit und Verschleißfestigkeit werden stark verbessert. Fördert die Ausschöpfung des Materialpotenzials, spart Materialverbrauch und erhöht die Lebensdauer von Teilen

5. Das Gerät ist kompakt, einfach zu bedienen und gute Arbeitsbedingungen

6. Mechanisierung und Automatisierung erleichtern

7. Wird nicht nur beim Oberflächenabschrecken verwendet, sondern auch beim Durchdringungsheizen und bei der chemischen Wärmebehandlung.