Prinsipper og fordeler med induksjonsvarme overflateherding

Noen deler utsettes for vekslende belastninger og støtbelastninger som torsjon og bøyning under arbeidsstykket, og overflatelaget har høyere belastning enn kjernen. I anledning av friksjon slites overflatelaget kontinuerlig. Derfor kreves det at overflatelaget til noen deler har høy styrke, høy hardhet, høy slitestyrke og høy utmattelsesgrense. Kun overflateforsterkning kan oppfylle kravene ovenfor. Fordi overflatekjøling har fordelene med liten deformasjon og høy produktivitet, er den mye brukt i produksjonen.

I henhold til forskjellige oppvarmingsmetoder inkluderer overflateslukking hovedsakelig induksjonsvarmeoverflateslukking, flammeoppvarmingsoverflateslukking og elektrisk kontaktvarmeflateslukking.

Induksjonsoppvarmingsoverflateherding: Induksjonsoppvarming er bruken av elektromagnetisk induksjon for å generere virvelstrømmer i arbeidsstykket for å varme opp arbeidsstykket. Sammenlignet med vanlig quenching har induksjonsvarmeoverflate quenching følgende fordeler:

1. Varmekilden er på overflaten av arbeidsstykket, oppvarmingshastigheten er rask, og den termiske effektiviteten er høy

2. Fordi arbeidsstykket ikke er oppvarmet som en helhet, er deformasjonen liten

3. Oppvarmingstiden til arbeidsstykket er kort, og mengden overflateoksidasjon og avkarbonisering er liten

4. Arbeidsstykkets overflatehardhet er høy, hakkfølsomheten er liten, og slagfastheten, utmattelsesstyrken og slitestyrken er sterkt forbedret. Bidrar til å utnytte potensialet til materialer, spare materialforbruk og øke levetiden til delene

5. Utstyret er kompakt, enkelt å bruke og gode arbeidsforhold

6. Tilrettelegge for mekanisering og automatisering

7. Ikke bare brukt i overflatekjøling, men også i penetrasjonsoppvarming og kjemisk varmebehandling.