誘導加熱表面硬化の原理と利点

一部の部品は、ワークピース中にねじりや曲げなどの交互の荷重と衝撃荷重を受け、その表面層はコアよりも高い応力に耐えます。摩擦の際には、表面層が継続的に摩耗します。そのため、一部の部品の表層には、高強度、高硬度、高耐摩耗性、高疲労限度が求められます。上記の要件を満たすことができるのは、表面強化のみです。表面焼入れは変形が少なく生産性が高いという利点があるため、生産に広く使用されています。

異なる加熱方法によれば、表面焼入れには、主に、誘導加熱表面焼入れ、火炎加熱表面焼入れ、および電気接触加熱表面焼入れが含まれる。

誘導加熱表面硬化：誘導加熱は、電磁誘導を使用してワークピースに渦電流を生成し、ワークピースを加熱することです。通常の焼入れと比較して、誘導加熱表面焼入れには次の利点があります。

1.熱源がワークの表面にあり、加熱速度が速く、熱効率が高い

2.ワーク全体が加熱されないため、変形が少ない

3.ワークの加熱時間が短く、表面の酸化・脱炭量が少ない。

4.ワークの表面硬度が高く、ノッチ感度が小さく、衝撃靭性、疲労強度、耐摩耗性が大幅に向上しています。材料の可能性を発揮し、材料の消費を節約し、部品の耐用年数を延ばすのに役立ちます

5.装置はコンパクトで、使いやすく、良好な作業条件です。

6.機械化と自動化を促進します

7.表面焼入れだけでなく、溶け込み加熱や化学熱処理にも使用されます。