ප්‍රේරක තාපන මතුපිට දැඩි කිරීමේ මූලධර්ම සහ වාසි

සමහර කොටස් වැඩ කොටස අතරතුර ආතති සහ නැමීම් වැනි ප්‍රත්‍යාවර්ත බර සහ බලපෑම් බරට යටත් වන අතර එහි මතුපිට ස්ථරය හරයට වඩා වැඩි ආතතියක් දරයි. ඝර්ෂණ අවස්ථාවෙහිදී, මතුපිට ස්ථරය අඛණ්ඩව අඳිනු ලැබේ. එබැවින්, සමහර කොටස්වල මතුපිට ස්ථරයට ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ දෘඪතාවක්, ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ ඉහළ තෙහෙට්ටුවක සීමාවක් අවශ්ය වේ. ඉහත අවශ්යතා සපුරාලිය හැක්කේ මතුපිට ශක්තිමත් කිරීම පමණි. මතුපිට නිවාදැමීම කුඩා විරූපණයන් සහ ඉහළ ඵලදායිතාවයේ වාසි ඇති නිසා, එය නිෂ්පාදනයේ බහුලව භාවිතා වේ.

විවිධ උනුසුම් ක්‍රමවලට අනුව, මතුපිට නිවාදැමීමට ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රේරක තාපන පෘෂ්ඨ නිවාදැමීම, දැල්ල තාපන මතුපිට නිවාදැමීම සහ විදුලි ස්පර්ශක තාපන මතුපිට නිවාදැමීම ඇතුළත් වේ.

Induction heating surface hardening: Induction heating යනු වැඩ ෙකොටස් රත් කිරීම සඳහා වැඩ ෙකොටස් තුළ සුළි ධාරා උත්පාදනය කිරීම සඳහා විද්යුත් චුම්භක ෙපේරණය භාවිතා කිරීමයි. සාමාන්‍ය නිවාදැමීම හා සසඳන විට, ප්‍රේරක තාපන මතුපිට නිවාදැමීම පහත වාසි ඇත:

1. තාප ප්‍රභවය වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ඇත, උනුසුම් වේගය වේගවත් වන අතර තාප කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ ය

2. වැඩ කොටස සමස්තයක් ලෙස රත් නොවන නිසා, විරූපණය කුඩා වේ

3. වැඩ කොටසෙහි උනුසුම් කාලය කෙටි වන අතර මතුපිට ඔක්සිකරණය සහ decarburization ප්රමාණය කුඩා වේ

4. වැඩ කොටසෙහි මතුපිට දෘඪතාව ඉහළ ය, නොච් සංවේදීතාව කුඩා වන අතර, බලපෑමේ තද බව, තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ. ද්රව්යවල විභවය ක්රියාත්මක කිරීම, ද්රව්යමය පරිභෝජනය ඉතිරි කිරීම සහ කොටස්වල සේවා කාලය වැඩි කිරීම සඳහා හිතකර වේ

5. උපකරණ සංයුක්ත, භාවිතා කිරීමට පහසු සහ හොඳ සේවා කොන්දේසි

6. යාන්ත්‍රිකකරණය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය සඳහා පහසුකම් සැලසීම

7. මතුපිට නිවාදැමීමේදී පමණක් නොව, විනිවිද යාමේ උණුසුම සහ රසායනික තාප පිරියම් කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.