Индукциялық қыздыру бетінің қатаюының принциптері мен артықшылықтары

Кейбір бөлшектер дайындама кезінде бұралу және иілу сияқты ауыспалы жүктемелерге және соққы жүктемелеріне ұшырайды және оның беткі қабаты өзекке қарағанда жоғары кернеуді көтереді. Үйкеліс жағдайында беткі қабат үздіксіз тозады. Сондықтан кейбір бөлшектердің беткі қабаты жоғары беріктікке, жоғары қаттылыққа, жоғары тозуға төзімділікке және жоғары шаршау шегіне ие болуы талап етіледі. Жоғарыда көрсетілген талаптарға тек бетті нығайту ғана жауап бере алады. Бетті сөндірудің аз деформация және жоғары өнімділік артықшылықтары бар болғандықтан, ол өндірісте кеңінен қолданылады.

Әртүрлі қыздыру әдістеріне сәйкес бетті сөндіру негізінен индукциялық қыздыру бетін сөндіруді, жалынмен қыздыру бетін сөндіруді және электр контактілі қыздыру бетін сөндіруді қамтиды.

Индукциялық қыздыру бетінің шынықтыруы: индукциялық қыздыру – дайындаманы қыздыру үшін дайындамада құйынды токтарды тудыру үшін электромагниттік индукцияны пайдалану. Кәдімгі сөндірумен салыстырғанда индукциялық қыздыру бетін сөндірудің келесі артықшылықтары бар:

1. Жылу көзі дайындаманың бетінде, қыздыру жылдамдығы жылдам, жылу тиімділігі жоғары

2. Дайындама тұтас қыздырылмағандықтан, деформация аз болады

3. Дайындаманы қыздыру уақыты қысқа, ал бетінің тотығуы мен көмірсіздену мөлшері аз.

4. Дайындаманың бетінің қаттылығы жоғары, ойық сезімталдығы аз, соққының беріктігі, шаршау және тозуға төзімділігі айтарлықтай жақсарды. Материалдардың әлеуетін пайдалануға, материалды тұтынуды үнемдеуге және бөлшектердің қызмет ету мерзімін арттыруға қолайлы

5. Жабдық ықшам, пайдалану оңай және жақсы жұмыс жағдайлары

6. Механизациялау мен автоматтандыруды жеңілдету

7. Тек бетті сөндіруде ғана емес, сонымен қатар пенетрациялық қыздыруда және химиялық термиялық өңдеуде де қолданылады.