Nockenwellen-Abschreckmaschine

Die Nockenwelle ist ein Bauteil in einem Kolbenmotor. Seine Funktion besteht darin, das Öffnen und Schließen des Ventils zu steuern. Der Zweck des Abschreckens der Nockenwelle besteht darin, den unterkühlten Austenit in Martensit oder Bainit umzuwandeln, um eine Martensit- oder Bainitstruktur zu erhalten, und ihn dann mit verschiedenen Temperaturen zu tempern, um die Festigkeit, Härte und Beständigkeit des Stahls erheblich zu verbessern. Schleifbarkeit, Dauerfestigkeit und Zähigkeit usw., um den unterschiedlichen Einsatzanforderungen verschiedener mechanischer Teile und Werkzeuge gerecht zu werden.

Leistungsmerkmale von Werkzeugmaschinen zum Härten von Nockenwellen/Werkzeugmaschinen zum Induktionshärten von Halbwellen:

1. Diese Werkzeugmaschine verwendet das industrielle digitale PC-Steuerungssystem mit fortschrittlicher Leistung, komfortabler Fehlersuche und Verwendung und kann die Abschreckanforderungen komplexer Werkstücke in höchstem Maße erfüllen.

2. Diese Werkzeugmaschine kann Abschreckmethoden erreichen: kontinuierliches Scanning-Abschrecken, simultanes Abschrecken, segmentiertes kontinuierliches Scanning-Abschrecken (eingestellt durch den Segmentierungsgrad, kein Wegschalter erforderlich, das gleiche unten), segmentiertes simultanes Abschrecken.

3. Typische Werkstücke (im Bereich entsprechender Abmessungen) für diese Werkzeugmaschine: Wellen: verschiedene Wellen, Stufenwellen, Getriebewellen, Nockenwellen, Halbwellen, Außenkreise und Stirnseiten von scheibenförmigen Teilen usw.

4. Die elektrische Steuerung dieser Werkzeugmaschine reserviert die Steuerschnittstellen Abschreckheiz- und Kühlwasser. Der Abschreckprozess und der Kühlprozess können entsprechend den Prozessanforderungen gesteuert werden.

5. Niedrige Betriebskosten. Der Antriebsmotor für die Werkstückrotation benötigt nur 250W und die Leistungsaufnahme der gesamten Maschine beträgt weniger als ein Fünftel der mechanischen Ausrüstung.

6. Es nimmt Profilstrukturkörper, niedrige Kosten, Leichtgewichtler, ökonomisch und praktisch an.

7. Einfach zu bedienen und zu warten, geringe Ausfallrate und keine Leckage.

8. Hoher Automatisierungsgrad und hohe Produktionseffizienz.

9. Die Führungsschiene nimmt Linearlager mit hoher Präzision, geringer Reibung und langer Lebensdauer an.

10. Die Gegengewichtsvorrichtung gleicht das Gewicht über Kettenräder und Ketten aus.