site logo

Maszyna do hartowania wałka rozrządu

Maszyna do hartowania wałka rozrządu

Wałek rozrządu jest elementem silnika tłokowego. Jego funkcją jest sterowanie otwieraniem i zamykaniem zaworu. Celem hartowania wałka rozrządu jest przekształcenie przechłodzonego austenitu w martenzyt lub bainit w celu uzyskania struktury martenzytu lub bainitu, a następnie odpuszczanie go w różnych temperaturach, aby znacznie poprawić wytrzymałość, twardość i odporność stali. Podatność na szlifowanie, wytrzymałość zmęczeniowa i wytrzymałość itp., aby spełnić różne wymagania dotyczące użytkowania różnych części mechanicznych i narzędzi.

Charakterystyki eksploatacyjne obrabiarek do hartowania wałkowego / półwałkowych obrabiarek do hartowania indukcyjnego:

1. Ta obrabiarka przyjmuje przemysłowy cyfrowy system sterowania PC, z zaawansowaną wydajnością, wygodnym debugowaniem i użytkowaniem oraz może w największym stopniu zaspokoić potrzeby hartowania złożonych przedmiotów.

2. Ta obrabiarka może osiągnąć metody hartowania: ciągłe hartowanie ze skanowaniem, jednoczesne hartowanie, segmentowe ciągłe hartowanie ze skanowaniem (ustawiane według stopnia segmentacji, nie jest wymagany przełącznik ruchu, to samo poniżej), segmentowane jednoczesne hartowanie.

3. Typowe przedmioty obrabiane (w zakresie odpowiednich wymiarów) mające zastosowanie do tej obrabiarki: wały: różne wały, wały stopniowane, wały zębate, wały rozrządu, półwały, koła zewnętrzne i powierzchnie czołowe części w kształcie tarcz itp.

4. Elektryczny system sterowania tej obrabiarki rezerwuje interfejsy sterowania hartowaniem ogrzewania i wody chłodzącej. Proces hartowania i proces chłodzenia można kontrolować zgodnie z wymaganiami procesu.

5. Niskie koszty operacyjne. Silnik napędowy do obracania przedmiotu obrabianego potrzebuje tylko 250W, a pobór mocy całej maszyny to mniej niż jedna piąta wyposażenia mechanicznego.

6. Przyjmuje korpus struktury profilu, niski koszt, lekkość, ekonomiczność i praktyczność.

7. Łatwy w użyciu i utrzymaniu, niski wskaźnik awaryjności i brak wycieków.

8. Wysoki stopień automatyzacji i wysoka wydajność produkcji.

9. Szyna prowadząca przyjmuje łożyska liniowe o wysokiej precyzji, niskim tarciu i długiej żywotności.

10. Urządzenie przeciwwagi równoważy ciężar za pomocą kół zębatych i łańcuchów.