Installation and debugging of hydraulic system of Metallschmelzofen

Die hydraulische Antriebsvorrichtung hat die Vorteile kleiner Größe, Flexibilität, Leichtigkeit und bequemer Steuerung und Bedienung. Die meisten Tiegel- und Rillen-Induktionsöfen verwenden hydraulische Kippsysteme. Das Design der Ölpumpstation sollte einen zuverlässigen Gebrauch und eine bequeme Wartung berücksichtigen. Es gibt Schmelzabschnitte mit mehreren Metallschmelzöfen, und die Hydrauliksysteme jedes Ofens sollten in der Lage sein, sich gegenseitig auszuleihen, um die Zeit der erzwungenen Abschaltung aufgrund der Wartung des Hydrauliksystems zu reduzieren.

Die Ölpumpstation wird im Allgemeinen auf einem Sockel mit einer bestimmten Höhe installiert, was zum Ablassen von Öl aus dem Öltank während der Wartung bequem ist und gleichzeitig für eine sichere Produktion von Vorteil ist. Selbst wenn ein schwerer Ofenleckageunfall auftritt, kann der Öltank vor geschmolzenem Eisen geschützt werden. Bei der Installation von Ölpipelines müssen wir auch von den schlimmsten Bedingungen ausgehen: Vermeiden Sie es, jederzeit auf heiße Eisenflüssigkeit zu stoßen, um die Ausbreitung von Unfällen zu verhindern.

Das Beseitigen der Ölleckage im Hydrauliksystem ist eine relativ schwierige Aufgabe. Dies beginnt mit der Verbesserung der Installationsqualität. Die Verbindungen der Ölpipeline, die nicht demontiert werden müssen, sollten vorzugsweise durch Schweißen verbunden werden. Die Schweißnaht sollte dicht und leckagefrei sein. Reinigen Sie nach dem Schweißen die Innenwand, ohne Schweißschlacke und Oxidzunder zu hinterlassen. Bei Verbindungen von Ölpipelines mit Gewindeanschlüssen sollten Abdichtung und Dichtigkeit in der Struktur berücksichtigt werden. Treffen Sie bei der Installation entsprechende Hilfsmaßnahmen, wie z. B. das Hinzufügen von Anti-Leck-Farbe, um die Möglichkeit eines Ölaustritts während des Betriebs zu verringern.

Nach der Installation des Hydrauliksystems sollte die Druckprüfung des gesamten Systems durchgeführt werden. Die Methode besteht darin, den 1.5-fachen Arbeitsdruck des Öls einzulassen, ihn 15 Minuten lang zu halten, jede Verbindung, Schweißnaht und die Verbindungsstelle jeder Komponente sorgfältig zu überprüfen. Wenn Leckagen vorhanden sind, sollten Maßnahmen ergriffen werden, um eine nach der anderen zu beseitigen.

After the furnace body, water cooling system, and hydraulic system are installed, the furnace body tilting test should be carried out, and the overall inspection of the furnace installation quality, such as whether the hydraulic control system is flexible and reliable, whether each action is correct; whether the furnace body and furnace cover are operating normally ; When the furnace body is tilted to 95 degrees, whether the limit switch plays an insurance role, and adjusts the pressure and flow of the hydraulic system to make it in a good working condition. While tilting the furnace, check the installation quality of the moving joints of the water-cooling system. No water leaks or hinder the tilting of the furnace body; check the hoses of the hydraulic and water-cooling system, observe whether the length is appropriate when the furnace body is tilted, and make appropriate adjustments if necessary. Adjust; check whether the drainage system can work normally when the furnace body is tilted. If any deficiencies are found, corresponding measures should be taken.