Instalación y depuración de sistema hidráulico de horno de fundición de metales

El dispositivo de accionamiento hidráulico tiene las ventajas de tamaño pequeño, flexibilidad, ligereza y control y operación convenientes. La mayoría de los hornos de inducción de ranura y crisol utilizan sistemas de inclinación hidráulica. El diseño de la estación de bombeo de aceite debe considerar un uso confiable y un mantenimiento conveniente. Hay secciones de fusión con múltiples hornos de fusión de metales, y los sistemas hidráulicos de cada horno deberían poder tomarse prestados entre sí para reducir el tiempo de parada forzada debido al mantenimiento del sistema hidráulico.

La estación de bombeo de aceite generalmente se instala en una base con cierta altura, lo cual es conveniente para drenar el aceite del tanque de aceite durante el mantenimiento y, al mismo tiempo, es beneficioso para una producción segura. Incluso si ocurre un accidente grave por fuga en el horno, el tanque de aceite puede protegerse del hierro fundido. A la hora de instalar oleoductos, también debemos partir de las peores condiciones: evitar encontrarnos con líquidos de hierro a alta temperatura en cualquier momento para evitar la expansión de accidentes.

Eliminar la fuga de aceite en el sistema hidráulico es una tarea relativamente difícil. Esto comienza con la mejora de la calidad de la instalación. Las uniones del oleoducto que no necesiten ser desmontadas deben conectarse preferiblemente mediante soldadura. La soldadura debe ser densa y libre de fugas. Después de soldar, limpie la pared interior sin dejar escoria de soldadura ni incrustaciones de óxido. Para las uniones de oleoductos con conexiones roscadas, se debe considerar el sellado y la estanqueidad en la estructura. Tome las medidas auxiliares correspondientes durante la instalación, como agregar pintura antifugas, para reducir la posibilidad de fugas de aceite durante la operación.

Después de instalar el sistema hidráulico, se debe realizar la prueba de presión de todo el sistema. El método es pasar 1.5 veces la presión de trabajo del aceite, mantenerlo por 15 minutos, revisar cuidadosamente cada junta, soldadura y la unión de cada componente, si hay alguna fuga, se deben tomar medidas para eliminarla una por una.

Después de instalar el cuerpo del horno, el sistema de enfriamiento de agua y el sistema hidráulico, se debe realizar la prueba de inclinación del cuerpo del horno y la inspección general de la calidad de la instalación del horno, como si el sistema de control hidráulico es flexible y confiable, si cada acción es correcto; si el cuerpo del horno y la cubierta del horno funcionan normalmente; Cuando el cuerpo del horno se inclina a 95 grados, si el interruptor de límite juega un papel de seguro y ajusta la presión y el flujo del sistema hidráulico para que esté en buenas condiciones de funcionamiento. Mientras inclina el horno, compruebe la calidad de instalación de las juntas móviles del sistema de refrigeración por agua. No hay fugas de agua ni entorpece la inclinación del cuerpo del horno; compruebe las mangueras del sistema hidráulico y de refrigeración por agua, observe si la longitud es adecuada cuando el cuerpo del horno está inclinado y realice los ajustes necesarios si es necesario. Ajustar; verifique si el sistema de drenaje puede funcionar normalmente cuando el cuerpo del horno está inclinado. Si se encuentran deficiencias, se deben tomar las medidas correspondientes.