の油圧システムのインストールとデバッグ 金属溶解炉

油圧駆動装置には、小型、柔軟性、軽量、および便利な制御と操作という利点があります。 ほとんどのるつぼおよび溝誘導炉は、油圧傾斜システムを使用しています。 オイルポンプステーションの設計は、信頼できる使用と便利なメンテナンスを考慮する必要があります。 複数の金属溶解炉を備えた溶解セクションがあり、各炉の油圧システムは、油圧システムのメンテナンスによる強制停止の時間を短縮するために相互に借りることができる必要があります。

オイルポンプステーションは、一般的に一定の高さのベースに設置されています。これは、メンテナンス中にオイルタンクからオイルを排出するのに便利であると同時に、安全な生産に役立ちます。 重大な炉内漏えい事故が発生しても、油タンクを溶銑から守ることができます。 石油パイプラインを敷設する際にも、事故の拡大を防ぐために、高温の鉄液に遭遇することは絶対に避けるという最悪の事態からも進めなければなりません。

油圧システムのオイル漏れをなくすことは、比較的難しい作業です。 これは、インストールの品質を向上させることから始まります。 分解する必要のない石油パイプラインのジョイントは、できれば溶接で接続する必要があります。 溶接部は緻密で、漏れがないようにする必要があります。 溶接後、溶接スラグや酸化スケールを残さずに内壁を洗浄します。 ねじ込み式接続の石油パイプライン ジョイントの場合、構造上、シールと漏れ防止を考慮する必要があります。 運転中の油漏れの可能性を減らすために、漏れ防止塗料を追加するなど、設置時に対応する補助手段を講じてください。

油圧システムを取り付けた後、システム全体の圧力テストを実施する必要があります。 その方法は、使用圧力の1.5倍のオイルを流し、15分間保持し、すべての接合部、溶接部、各部品の接合部を注意深くチェックし、漏れがある場合は、XNUMXつずつ排除するための措置を講じる必要があります.

炉体、水冷システム、および油圧システムを設置した後、炉体傾斜試験を実施し、油圧制御システムが柔軟で信頼できるかどうか、各アクション正しい; 炉体と炉蓋が正常に作動しているかどうか。 炉体が 95 度に傾いているとき、リミット スイッチが保険の役割を果たし、油圧システムの圧力と流量を調整して良好な作動状態にするかどうか。 炉を傾けながら、水冷システムの可動ジョイントの取り付け品質を確認します。 水漏れがなく、炉体の傾きを妨げません。 油圧および水冷システムのホースをチェックし、炉体を傾けたときに長さが適切かどうかを観察し、必要に応じて適切な調整を行います。 調整; 炉体を傾けたときに排水システムが正常に機能するかどうかを確認してください。 欠陥が見つかった場合は、対応する措置を講じる必要があります。