Pag-install at pag-debug ng hydraulic system ng metal na pagtunaw pugon

Ang hydraulic drive device ay may mga pakinabang ng maliit na sukat, flexibility, lightness at maginhawang kontrol at operasyon. Karamihan sa mga crucible at groove induction furnace ay gumagamit ng hydraulic tilting system. Ang disenyo ng istasyon ng pump ng langis ay dapat isaalang-alang ang maaasahang paggamit at maginhawang pagpapanatili. May mga melting section na may maraming metal melting furnace, at ang mga hydraulic system ng bawat furnace ay dapat manghiram sa isa’t isa upang mabawasan ang oras ng sapilitang pagsasara dahil sa pagpapanatili ng hydraulic system.

Ang istasyon ng pump ng langis ay karaniwang naka-install sa isang base na may isang tiyak na taas, na maginhawa para sa pag-draining ng langis mula sa tangke ng langis sa panahon ng pagpapanatili, at sa parehong oras, ito ay kapaki-pakinabang sa ligtas na produksyon. Kahit na mangyari ang isang malubhang aksidente sa pagtagas ng furnace, ang tangke ng langis ay maaaring maprotektahan mula sa tinunaw na bakal. Kapag nag-i-install ng mga pipeline ng langis, dapat din tayong magpatuloy mula sa pinakamasamang kondisyon: iwasang makatagpo ng mataas na temperatura na likidong bakal anumang oras upang maiwasan ang paglawak ng mga aksidente.

Ang pag-alis ng pagtagas ng langis sa hydraulic system ay medyo mahirap na gawain. Nagsisimula ito sa pagpapabuti ng kalidad ng pag-install. Ang mga joints ng pipeline ng langis na hindi kailangang i-disassemble ay mas mainam na ikonekta sa pamamagitan ng hinang. Ang hinang ay dapat na siksik at walang tagas. Pagkatapos ng hinang, linisin ang panloob na dingding nang hindi umaalis sa welding slag at oxide scale. Para sa mga joint ng pipeline ng langis na may sinulid na koneksyon, ang sealing at leak-proofing ay dapat isaalang-alang sa istraktura. Gumawa ng kaukulang mga pantulong na hakbang sa panahon ng pag-install, tulad ng pagdaragdag ng anti-leakage na pintura, upang mabawasan ang posibilidad ng pagtagas ng langis sa panahon ng operasyon.

Matapos mai-install ang hydraulic system, dapat isagawa ang pagsubok ng presyon ng buong sistema. Ang pamamaraan ay upang pumasa sa 1.5 beses ang gumaganang presyon ng langis, panatilihin ito sa loob ng 15 minuto, maingat na suriin ang bawat joint, weld at ang junction ng bawat bahagi, kung mayroong anumang pagtagas, ang mga hakbang ay dapat gawin upang maalis ang isa-isa.

Matapos mai-install ang furnace body, water cooling system, at hydraulic system, dapat isagawa ang furnace body tilting test, at ang pangkalahatang inspeksyon ng kalidad ng pag-install ng furnace, tulad ng kung ang hydraulic control system ay nababaluktot at maaasahan, kung ang bawat aksyon ay tama; kung ang furnace body at furnace cover ay gumagana nang normal; Kapag ang furnace body ay nakatagilid sa 95 degrees, kung ang limit switch ay gumaganap ng isang papel sa seguro, at inaayos ang presyon at daloy ng hydraulic system upang gawin ito sa isang mahusay na kondisyon sa pagtatrabaho. Habang ikiling ang pugon, suriin ang kalidad ng pag-install ng mga gumagalaw na joints ng water-cooling system. Walang tubig na tumutulo o humahadlang sa pagkiling ng katawan ng pugon; suriin ang mga hose ng hydraulic at water-cooling system, obserbahan kung naaangkop ang haba kapag nakatagilid ang furnace body, at gumawa ng mga naaangkop na pagsasaayos kung kinakailangan. Ayusin; suriin kung ang sistema ng paagusan ay maaaring gumana nang normal kapag ang katawan ng pugon ay nakatagilid. Kung may nakitang mga pagkukulang, dapat gawin ang mga kaukulang hakbang.