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Installazione e debugging del sistema idraulico del forno fusorio

Installazione e debug del sistema idraulico di forno per la fusione dei metalli

Il dispositivo di azionamento idraulico presenta i vantaggi di dimensioni ridotte, flessibilità, leggerezza e controllo e funzionamento convenienti. La maggior parte dei forni a induzione a crogiolo e scanalature utilizzano sistemi di inclinazione idraulica. Il design della stazione della pompa dell’olio dovrebbe considerare un uso affidabile e una manutenzione conveniente. Esistono sezioni di fusione con più forni di fusione dei metalli e i sistemi idraulici di ciascun forno dovrebbero potersi prendere in prestito a vicenda per ridurre i tempi di spegnimento forzato dovuti alla manutenzione del sistema idraulico.

La stazione della pompa dell’olio è generalmente installata su una base con una certa altezza, che è comoda per scaricare l’olio dal serbatoio dell’olio durante la manutenzione e, allo stesso tempo, è vantaggiosa per una produzione sicura. Anche se si verifica un grave incidente di perdita del forno, il serbatoio dell’olio può essere protetto dal ferro fuso. Quando si installano oleodotti, bisogna anche partire dalle condizioni peggiori: evitare di incontrare in qualsiasi momento liquidi di ferro ad alta temperatura per evitare l’espansione degli incidenti.

Eliminare la perdita di olio nel sistema idraulico è un compito relativamente difficile. Questo inizia con il miglioramento della qualità dell’installazione. I giunti dell’oleodotto che non devono essere smontati devono essere preferibilmente collegati mediante saldatura. La saldatura dovrebbe essere densa e priva di perdite. Dopo la saldatura, pulire la parete interna senza lasciare scorie di saldatura e incrostazioni di ossido. Per i giunti degli oleodotti con connessioni filettate, è necessario considerare la tenuta e l’impermeabilizzazione nella struttura. Adottare le misure ausiliarie corrispondenti durante l’installazione, come l’aggiunta di vernice anti-perdita, per ridurre la possibilità di perdite di olio durante il funzionamento.

Dopo aver installato il sistema idraulico, è necessario eseguire il test di pressione dell’intero sistema. Il metodo consiste nel far passare in 1.5 volte la pressione di esercizio dell’olio, mantenerlo per 15 minuti, controllare attentamente ogni giunzione, saldatura e giunzione di ogni componente, se ci sono perdite, è necessario adottare misure per eliminarle una ad una.

Dopo aver installato il corpo del forno, il sistema di raffreddamento ad acqua e il sistema idraulico, è necessario eseguire il test di inclinazione del corpo del forno e l’ispezione generale della qualità dell’installazione del forno, ad esempio se il sistema di controllo idraulico è flessibile e affidabile, indipendentemente dal fatto che ogni azione è corretta; se il corpo del forno e il coperchio del forno funzionano normalmente; Quando il corpo del forno è inclinato a 95 gradi, se il finecorsa svolge un ruolo assicurativo e regola la pressione e il flusso del sistema idraulico per renderlo in buone condizioni di lavoro. Durante l’inclinazione del forno, verificare la qualità di installazione dei giunti mobili del sistema di raffreddamento ad acqua. Nessuna fuoriuscita d’acqua o impedimento al ribaltamento del corpo del forno; controllare i tubi flessibili dell’impianto idraulico e di raffreddamento ad acqua, verificare se la lunghezza è adeguata quando il corpo del forno è inclinato e, se necessario, effettuare le opportune regolazioni. Regolare; verificare se il sistema di drenaggio può funzionare normalmente quando il corpo del forno è inclinato. Se si riscontrano carenze, è necessario adottare le misure corrispondenti.