Unterschiedliche Frequenzheiztiefen von Hochfrequenz-Abschreckgeräte sind anders

1) Mittelfrequenz-Induktionsheizverfahren

Frequenzbereich: normal 1KHZ bis 20KHZ, der typische Wert liegt bei etwa 8KHZ. Die Erwärmungstiefe und -dicke beträgt ca. 3-10 mm. Es wird hauptsächlich zum Erhitzen, Glühen, Anlassen, Abschrecken und Anlassen und Oberflächenabschrecken von größeren Werkstücken, Wellen mit großem Durchmesser, dickwandigen Rohren mit großem Durchmesser, Zahnrädern mit großem Modul und Rotstanzen, Schmieden und Schmelzen von Stäben mit kleinerem Durchmesser verwendet. Warte ab.

2) Super-Tonfrequenz-Induktionsheizverfahren

Frequenzbereich: gewöhnlich 20 kHz bis 40 kHz (da die Audiofrequenz 20 Hz bis 20 kHz beträgt, wird sie als Super-Audio bezeichnet). Die Erwärmungstiefe und -dicke beträgt ca. 2-3 mm. Es wird hauptsächlich zum Tiefenerhitzen, Glühen, Anlassen, Abschrecken und Anlassen von Werkstücken mit mittlerem Durchmesser, zum Erwärmen, Schweißen, zum thermischen Zusammenfügen von dünnwandigen Rohren mit größerem Durchmesser und zum Abschrecken von mittleren Verzahnungen verwendet.

3) Hochfrequenz-Induktionsheizverfahren

Frequenzbereich: normal 30 kHz bis 100 kHz, häufig verwendet 40 kHz bis 80 kHz. Die Erwärmungstiefe und -dicke beträgt ca. 1-2 mm. Oberflächenhärtegeräte mit Induktionserwärmung werden hauptsächlich zum Tiefenerhitzen, Rotstanzen, Schmieden, Glühen, Anlassen, Abschrecken und Anlassen, Oberflächenabschrecken, Erhitzen und Schweißen von Rohren mit mittlerem Durchmesser, Warmmontage, Abschrecken von Ritzel usw. von kleinen Werkstücken verwendet.

4) Induktionsheizverfahren von Ultrahochfrequenz-Abschreckgeräten

Die Frequenz ist relativ hoch, der Frequenzbereich: über 200 KHZ, bis zu 1.1 MHz. Die Erwärmungstiefe und -dicke sind gering, etwa 0.1-1 mm. Es wird hauptsächlich zum Abschrecken und Schweißen von lokal sehr kleinen Teilen oder sehr dünnen Stäben und zum Oberflächenabschrecken von kleinen Werkstücken verwendet.

Gleichzeitig haben diese fünf Arten von Induktionsheizgeräten bestimmte Vorteile. Sie alle verwenden IGBT-Induktionsheizstromversorgungen. Sie sind die energiesparendsten und umweltfreundlichsten Induktionsheizgeräte des 21. Jahrhunderts.

①Hauptmerkmale: geringe Größe, hohe Leistung, schnelle Erwärmung, transparenter Kern, geringer Stromverbrauch.

②Energiesparsituation: Verglichen mit der altmodischen Thyristor-Zwischenfrequenz verwendet die Thyristor-Zwischenfrequenzheizung etwa 500 Grad pro Tonne Werkstück. Der neue Zwischenfrequenz-Stromverbrauch unseres Unternehmens liegt bei etwa 300 Grad. Jede verbrannte Tonne spart mehr als 200 Kilowattstunden Strom, das sind 30 % energiesparender als der alte Test.

③ Schaltungseigenschaften: Das Hauptgerät verwendet ein IGBT-Modul, die Schaltung steuert keine Vollbrückengleichrichtung, Kondensatorfilterung, Brückeninverter, Serienresonanzausgang. Es unterscheidet sich grundlegend von der altmodischen Zwischenfrequenz mit Thyristor-Parallelresonanz.

④Energiesparprinzip: Unkontrollierbare Gleichrichtung und die Gleichrichterschaltung ist vollständig leitend. Hoher Leistungsfaktor, Serienresonanz des Spannungstyps usw. bestimmen die erhebliche Energieeinsparung dieses Geräts. Durch die automatische Leistungsverfolgungstechnologie des Geräts passt das Gerät die Ausgangsleistung automatisch an Ihr Werkstück an. Bestimmen Sie die Größe der Ausrüstung entsprechend dem erhitzten Werkstück. Je schwerer die Werkstücklast, desto größer die Leistung, und je leichter die Last, desto geringer die Leistung.