Método y requisitos de mampostería de ladrillo refractario para horno fluidizado

Los refractarios de revestimiento del horno de lecho fluidizado se componen principalmente de ladrillos refractarios y refractarios sin forma. El siguiente es el método de construcción de ladrillos refractarios.

El revestimiento del horno de lecho fluidizado se divide principalmente en dos partes: el muro y la bóveda.

Fabricante de ladrillos refractarios de Henan, fabricante de bolas refractarias, ladrillos aislantes livianos, Zhengzhou Huaxin High Temperature Material Co., Ltd.

(1) Mampostería de muro de ladrillo refractario.

Antes de la construcción, use teodolito para medir la línea central del horno, vuelva a medir la elevación de la base y marque la elevación de la primera capa de ladrillos en la carcasa del horno cada 5 metros. Dibuje una línea en capas en la dirección vertical como referencia para la mampostería del fondo del horno y de la pared del horno.

Todas las juntas de ladrillo del ladrillo deben rellenarse con adhesivo (incluidas las juntas entre el ladrillo y la carcasa de acero y las juntas entre las capas de ladrillo), de modo que todas las juntas de ladrillo se llenen, sin dejar huecos ni huecos. Y verifique regularmente si la posición de la mampostería es precisa después de que se construye la mampostería. Para pisos de mampostería de ladrillo multicapa, se debe verificar el espesor total de las paredes de ladrillo. El espesor requerido de la junta de mortero debe ser de hasta 2 mm (tolerancia ± 1 mm).

El tablero de silicato de calcio, el ladrillo aislante térmico y el ladrillo refractario aislante térmico están provistos de una capa impermeable para evitar la absorción de agua solidificada. La capa inferior de enlucido se puede utilizar para establecer una capa impermeable.

Las juntas de dilatación deben reservarse correctamente. Pegue fieltro de fibra cerámica en un lado del ladrillo como junta de expansión para asegurar el espesor especificado de la junta de expansión.

(2) Mampostería de bóveda esférica de ladrillo refractario.

La forma superior del horno de ebullición es una cúpula esférica de ladrillo refractario. Antes de la construcción refractaria, el diámetro de la carcasa de acero del horno sobre el colector de polvo de soporte debe comprobarse en el sentido de las agujas del reloj. Al verificar, divida la circunferencia en 12 partes iguales y verifique la circunferencia con una cuerda. La longitud de la cuerda debe ser igual al diámetro. Si hay un defecto, se debe notificar al fabricante de la carcasa para que repare el defecto.

La mezcla de lodos refractarios debe realizarse en estricta conformidad con las regulaciones del manual del producto.

1) Construcción de ladrillo con base de arco: De acuerdo con los requisitos de diseño, la fibra cerámica se instala en la junta de expansión debajo del anillo del contrapunto. En la posición sobre el anillo de soporte y el anillo de ladrillo de la base del arco, la placa de fibra de silicio resistente a la presión está adherida a la carcasa de acero. Para asegurar una buena adherencia, humedezca ligeramente el tablero de fibra de silicato de aluminio. Luego, los ladrillos de soporte de los ladrillos de la base del arco se colocan sobre el soporte. Durante el proceso de mampostería, use un nivel para verificar el nivel del anillo de soporte y luego prefabrica el anillo de sellado de la mampostería de ladrillo del horno de acuerdo con los dibujos. Sin embargo, se debe considerar instalar una junta deslizante de 2 mm de ancho entre el anillo y el anillo de soporte con papel engrasado.

Extienda mortero sobre la superficie de los ladrillos de soporte, coloque los ladrillos de la base del arco sobre los ladrillos de soporte de los soportes y fíjelos con un martillo de goma. El ladrillo está ligeramente inclinado hacia atrás.

Si la construcción del ladrillo tubular no se completa al comienzo de la construcción de la bóveda, se puede aplicar un material auxiliar adhesivo relativamente grueso en el extremo frontal para hacer que los ladrillos de la base del arco estén ligeramente inclinados. Use un nivel para verificar la posición de cada ladrillo. El borde interior del ladrillo debe ajustarse de acuerdo con el diámetro interior correspondiente marcado en el dibujo. Los desniveles leves se pueden compensar pegando juntas de material auxiliar. Si hay una gran desviación del tamaño original, se puede usar el concreto resistente al fuego correcto o se pueden cortar los ladrillos al tamaño requerido para la reparación. Sin embargo, el grosor del ladrillo debe ser al menos el 70% del grosor original. Una vez que se construyen los ladrillos de la base del arco, deben fijarse para evitar que se inclinen.

2) Construcción de ladrillos superiores: construya anillos de ladrillos superiores irregulares de acuerdo con la dirección de los ladrillos de la base del arco y construya estrictamente de acuerdo con la proporción de cada círculo de ladrillos de forma especial marcados en los dibujos. El espesor medio de la junta de mortero debe ser de 2 mm, y el material auxiliar de unión del ladrillo de bóveda de mampostería debe añadirse con un endurecedor especial. Al colocar ladrillos en dos direcciones, solo después de completar un círculo, se puede colocar el siguiente círculo de ladrillos en la parte endurecida de la carpeta. Durante la mampostería, la unión de unión del anillo superior del ladrillo debe estar completamente endurecida. Si lo verifica con una herramienta, la punta de la herramienta no debe insertarse en la junta del material adhesivo.

Solo se pueden construir 4 círculos de ladrillos por día, y los círculos de ladrillos irregulares sin terminar en la bóveda deben completarse en el mismo día hábil.

3) Medida de corona: Compruebe la distancia de 12 posiciones y el diámetro de 4 posiciones fuera del círculo de cada ladrillo de corona completo. Verifique los resultados de la medición de acuerdo con los valores que se muestran en el dibujo.

Como la cúpula en el círculo final de la cúpula se ve afectada por la gravedad, puede ser ligeramente inferior al valor marcado en el dibujo, por lo que es necesario considerar que los ladrillos superan ligeramente la posición de elevación y no pueden ser inferiores al espaciado o diámetro marcado. .

4) Cierre de la bóveda: Después de pavimentar la última ronda de ladrillos, utilice el encofrado para verter el bloque superior de hormigón refractario en el centro de la bóveda. Fije la plantilla en la cúpula con líneas de fijación y luego vierta el bloque de tope superior desde la parte superior. Una vez endurecido el hormigón, se retira el encofrado y se construye el ladrillo de la bóveda desde la parte superior.

Si se trata de una cúpula con ventilación central, la construcción del ladrillo continuará después de que los ladrillos se cierren en el último círculo.