Phương pháp xây gạch chịu lửa và các yêu cầu đối với lò tầng sôi

Vật liệu chịu lửa lót của lò tầng sôi chủ yếu bao gồm gạch chịu lửa và vật liệu chịu lửa không định hình. Sau đây là phương pháp thi công gạch chịu lửa.

Vỏ của lò tầng sôi chủ yếu được chia thành hai phần: thành và vòm.

Nhà sản xuất gạch chịu lửa Hà Nam, nhà sản xuất bóng chịu lửa, gạch cách nhiệt nhẹ, Zhengzhou Huaxin High Temperature Material Co., Ltd.

(1) Tường xây bằng gạch chịu lửa.

Trước khi thi công, dùng máy kinh vĩ để đo đường tâm lò, đo lại cao trình nền, cứ 5 mét thì đánh dấu cao độ của lớp gạch đầu tiên trên vỏ lò. Vẽ một đường phân lớp theo hướng thẳng đứng làm tham chiếu cho phần xây của đáy lò và tường lò.

Tất cả các khe nối của gạch phải được trám bằng keo (kể cả các khe giữa gạch với vỏ thép và các khe giữa các lớp gạch), sao cho đầy các khe gạch, không để lại khe hở, lỗ thủng. Và thường xuyên kiểm tra vị trí của khối xây đã chính xác sau khi khối xây được xây dựng hay chưa. Đối với sàn xây gạch nhiều lớp, phải kiểm tra tổng chiều dày của tường gạch. Chiều dày yêu cầu của mối nối vữa tối đa là 2mm (sai số ± 1mm).

Tấm canxi silicat, gạch cách nhiệt và gạch chịu lửa cách nhiệt được cung cấp một lớp chống thấm để ngăn chặn sự hấp thụ của nước đông đặc. Lớp trát đáy có thể dùng để đặt lớp chống thấm.

Khe co giãn nên được đặt trước một cách chính xác. Dán phớt sợi gốm lên một mặt của viên gạch làm khe co giãn để đảm bảo độ dày quy định của khe co giãn.

(2) Khối xây vòm cầu bằng gạch chịu lửa.

Dạng trên cùng của lò đun sôi là một mái vòm hình cầu bằng gạch chịu lửa. Trước khi thi công vật liệu chịu lửa, phải kiểm tra đường kính của vỏ thép lò phía trên bộ phận hút bụi hỗ trợ theo chiều kim đồng hồ. Khi kiểm tra, hãy chia chu vi thành 12 phần bằng nhau, và kiểm tra chu vi bằng một sợi dây. Chiều dài của dây phải bằng đường kính. Nếu có khuyết tật, nhà sản xuất vỏ phải được thông báo để sửa chữa khuyết tật.

Việc trộn bùn chịu lửa cần được thực hiện theo đúng quy định của hướng dẫn sử dụng sản phẩm.

1) Xây gạch nền vòm: Theo yêu cầu thiết kế, lắp đặt sợi gốm vào khe co giãn dưới vòng ụ. Tại vị trí phía trên vòng giá đỡ và vòng gạch đế vòm, tấm sợi silicon chịu áp lực được liên kết với vỏ thép. Để đảm bảo độ bám dính tốt, hãy làm ẩm nhẹ tấm sợi nhôm silicat. Sau đó, các viên gạch hỗ trợ của gạch nền vòm được đặt trên giá đỡ. Trong quá trình xây, sử dụng thước đo để kiểm tra mức độ của vòng đỡ, sau đó đúc sẵn vòng đệm của khối xây gạch lò theo bản vẽ. Tuy nhiên, phải xem xét lắp đặt khớp trượt rộng 2mm giữa vòng đệm và vòng đỡ bằng giấy bôi trơn.

Rải vữa lên bề mặt của các viên gạch đỡ, đặt các viên gạch đế vòm lên các viên gạch đỡ của giá đỡ và cố định chúng bằng búa cao su. Viên gạch hơi nghiêng về phía sau.

Nếu chưa hoàn thành việc xây gạch hình ống ngay từ đầu xây dựng vòm thì có thể dùng vật liệu phụ kết dính tương đối dày ở đầu trước để làm gạch nền vòm hơi nghiêng. Sử dụng một mức độ để kiểm tra vị trí của mỗi viên gạch. Cạnh trong của viên gạch cần được điều chỉnh theo đường kính trong tương ứng được đánh dấu trên bản vẽ. Sự không đồng đều nhẹ có thể được bù đắp bằng cách dán các mối nối vật liệu phụ. Nếu có sai lệch lớn so với kích thước ban đầu, có thể sử dụng bê tông chống cháy chính xác hoặc có thể cắt gạch theo kích thước yêu cầu để sửa chữa. Tuy nhiên, độ dày của gạch tối thiểu phải bằng 70% độ dày ban đầu. Gạch đế vòm sau khi xây xong phải cố định để chống nghiêng.

2) Xây gạch đỉnh: xây các vòng gạch đỉnh không đều theo hướng của các viên gạch đế vòm, và xây theo đúng tỷ lệ từng vòng tròn của các viên gạch có hình dạng đặc biệt được đánh dấu trên bản vẽ. Độ dày trung bình của mối nối vữa phải là 2mm, và vật liệu phụ liên kết của gạch xây vòm phải được thêm vào bằng chất làm cứng đặc biệt. Khi đặt gạch theo hai hướng, chỉ sau khi hoàn thành một vòng tròn, mới đặt xong vòng tròn tiếp theo lên phần chất kết dính đã đông cứng. Trong quá trình xây, mối liên kết của vòng trên của gạch phải được làm cứng hoàn toàn. Nếu kiểm tra bằng dụng cụ, đầu của dụng cụ không được cắm vào mối nối của vật liệu kết dính.

Mỗi ngày chỉ có thể xây 4 vòng gạch và các vòng tròn gạch không đều chưa hoàn thành trên hầm phải được hoàn thành ngay trong ngày làm việc.

3) Đo vương miện: Kiểm tra khoảng cách của 12 vị trí và đường kính của 4 vị trí bên ngoài hình tròn của mỗi viên gạch vương miện hoàn chỉnh. Kiểm tra kết quả đo theo các giá trị trên hình vẽ.

Vì mái vòm ở vòng tròn mái vòm cuối cùng bị ảnh hưởng bởi trọng lực, nó có thể thấp hơn một chút so với giá trị được đánh dấu trên bản vẽ, vì vậy cần phải xem xét rằng các viên gạch hơi vượt quá vị trí cao độ và không được nhỏ hơn khoảng cách hoặc đường kính đã đánh dấu .

4) Đóng hầm: Sau khi lát gạch đợt cuối cùng, dùng ván khuôn đổ khối trên bằng bê tông chịu lửa vào chính giữa hầm. Cố định mẫu trên mái vòm bằng các đường cố định, sau đó đổ khối chặn trên cùng từ trên xuống. Sau khi bê tông đông cứng, ván khuôn được tháo ra, và xây gạch của vòm từ phần trên.

Nếu là mái vòm có lỗ thông hơi trung tâm thì việc xây gạch sẽ được tiếp tục sau khi đóng các viên gạch ở vòng tròn cuối cùng.