Akışkanlaştırılmış fırın için ateşe dayanıklı tuğla duvar yöntemi ve gereksinimleri

Akışkan yataklı fırının astar refrakterleri esas olarak şunlardan oluşur: Refrakter tuğlalar ve şekilsiz refrakterler. Aşağıdaki refrakter tuğlaların yapım yöntemidir.

Akışkan yataklı fırının kaplaması esas olarak iki kısma ayrılır: duvar ve tonoz.

Henan refractory brick manufacturer, refractory ball manufacturer, lightweight insulation brick, Zhengzhou Huaxin High Temperature Material Co., Ltd.

(1) Ateşe dayanıklı tuğla duvar örgüsü.

İnşaattan önce, fırının merkez hattını ölçmek için teodolit kullanın, temelin yüksekliğini yeniden ölçün ve her 5 metrede bir fırın kabuğundaki ilk tuğla tabakasının yüksekliğini işaretleyin. Fırın tabanı ve fırın duvarı duvar örgüsü için referans olarak dikey yönde katmanlı bir çizgi çizin.

Tuğlanın tüm tuğla derzleri yapıştırıcı ile doldurulmalıdır (tuğla ile çelik kabuk arasındaki derzler ve tuğla katmanları arasındaki derzler dahil), böylece tüm tuğla derzleri boşluk ve delik bırakmadan doldurulmalıdır. Ve duvar inşa edildikten sonra duvarın konumunun doğru olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin. Çok katmanlı tuğla duvar zeminler için tuğla duvarların toplam kalınlığı kontrol edilmelidir. Harç derzinin gerekli kalınlığı 2mm (tolerans ±1mm) kadar olmalıdır.

Kalsiyum silikat levha, ısı yalıtım tuğlası ve ısı yalıtım refrakter tuğlası, katılaşmış suyun emilimini önlemek için su geçirmez bir tabaka ile sağlanır. Sıva alt tabakası su geçirmez bir tabaka oluşturmak için kullanılabilir.

Genleşme derzleri doğru şekilde rezerve edilmelidir. Genleşme derzinin belirtilen kalınlığını sağlamak için tuğla duvarın bir tarafına bir genleşme derzi olarak seramik elyaf keçe yapıştırın.

(2) Ateşe dayanıklı tuğla küresel tonoz duvarcılık.

Kaynatma fırınının en üst şekli, refrakter tuğla küresel kubbedir. Refrakter yapımından önce, destekleyici toz toplayıcının üzerindeki fırın çelik kabuğunun çapı saat yönünde kontrol edilmelidir. Kontrol ederken çevreyi 12 eşit parçaya bölün ve bir ip ile çevresini kontrol edin. Halatın uzunluğu çapa eşit olmalıdır. Bir kusur varsa, kusurun giderilmesi için kabuk üreticisi bilgilendirilmelidir.

Refrakter çamurun karıştırılması, ürün kılavuzunun düzenlemelerine sıkı sıkıya bağlı olarak yapılmalıdır.

1) Arch base brick construction: According to the design requirements, ceramic fiber is installed in the expansion joint under the tailstock ring. At the position above the bracket ring and the arch base brick ring, the pressure-resistant silicon fiber board is bonded to the steel shell. To ensure good adhesion, slightly moisten the aluminum silicate fiberboard. Then, the supporting bricks of the arch base bricks are laid on the support. During the masonry process, use a level to check the level of the support ring, and then prefabricate the seal ring of the furnace brick masonry according to the drawings. However, it must be considered to install a 2mm wide sliding joint between the ring and the support ring with greased paper.

Destek tuğlalarının yüzeyine harç sürün, kemer temel tuğlalarını braketlerin destek tuğlalarının üzerine koyun ve lastik bir çekiçle sabitleyin. Tuğla hafifçe geriye yatırılır.

Tonoz konstrüksiyonunun başlangıcında boru şeklindeki tuğlaların yapımı tamamlanmadıysa, kemer temel tuğlalarını hafif eğimli hale getirmek için ön uçta nispeten kalın bir yapışkan yardımcı malzeme uygulanabilir. Her tuğlanın konumunu kontrol etmek için bir seviye kullanın. Tuğlanın iç kenarı, çizimde işaretlenmiş olan ilgili iç çapa göre ayarlanmalıdır. Hafif pürüzler, yardımcı malzeme bağlantılarının yapıştırılmasıyla telafi edilebilir. Orijinal boyuttan büyük bir sapma varsa, doğru yangına dayanıklı beton kullanılabilir veya tuğlalar onarım için gerekli boyuta kesilebilir. Ancak tuğla kalınlığı orijinal kalınlığın en az %70’i kadar olmalıdır. Kemer kaidesi tuğlaları yapıldıktan sonra devrilmemesi için sabitlenmelidir.

2) Üst tuğla konstrüksiyonu: kemer temel tuğlalarının yönüne göre düzensiz üst tuğla halkaları oluşturun ve çizimlerde işaretlenmiş özel şekilli tuğlaların her bir çemberinin oranına sıkı sıkıya göre inşa edin. Harç derzinin ortalama kalınlığı 2mm olmalı ve yığma tonoz tuğlasının yapıştırma yardımcı malzemesi özel bir sertleştirici ile eklenmelidir. Tuğlaları iki yönde döşerken, ancak bir daire tamamlandıktan sonra, bağlayıcının sertleştirilmiş kısmına bir sonraki tuğla dairesi döşenebilir. Duvarcılık sırasında tuğlanın üst halkasının yapıştırma eki tamamen sertleştirilmelidir. Bir aletle kontrol ediliyorsa, aletin ucu yapışkan malzemenin birleşim yerine sokulmamalıdır.

Her gün sadece 4 daire tuğla inşa edilebilir ve kasadaki bitmemiş düzensiz tuğla daireleri aynı iş günü içinde tamamlanmalıdır.

3) Taç ölçümü: Her tam taç tuğlanın çemberinin dışındaki 12 konumun mesafesini ve 4 konumun çapını kontrol edin. Çizimde gösterilen değerlere göre ölçüm sonuçlarını kontrol edin.

Son kubbe dairesindeki kubbe yerçekiminden etkilendiğinden, çizimde belirtilen değerden biraz daha düşük olabilir, bu nedenle tuğlaların yükseklik konumunu biraz aştığını ve işaretli aralık veya çaptan daha az olamayacağını dikkate almak gerekir. .

4) Kasanın kapatılması: Son sıra tuğla serildikten sonra, refrakter beton üst bloğu kasanın ortasına dökmek için kalıbı kullanın. Şablonu sabitleme çizgileriyle kubbeye sabitleyin ve ardından üst durdurma bloğunu üstten dökün. Beton sertleştikten sonra kalıp çıkarılır ve tonozun tuğlası üst kısımdan yapılır.

Merkezi havalandırmalı bir kubbe ise, tuğlalar son çemberde kapatıldıktan sonra tuğla örgü inşaatı devam edecektir.