Horno de fusión de aluminio de frecuencia media 200KG

First, 200KG medium frequency melting aluminum furnace technical specifications and requirements:

1) , smelting material: waste aluminum material, the primary capacity is less than 10-200 kg.

2), fundición: temperatura de fusión de 1300 grados, tiempo de fusión de 50-60 minutos.

3) , 坩埚: silicon carbide crucible (outer high wall thickness 300mm upper mouth outer diameter 220mm) service life 70-80 times.

Second, 200KG medium frequency melting aluminum furnace technology solutions and equipment selection

According to the technical requirements of the purchaser, the 200KG medium frequency melting aluminum furnace TXZ-160KW can be selected . The process is as follows:

El material metálico se coloca manualmente en el crisol del horno de descarga.

Después de que el metal se derrite en un líquido, el cuerpo del horno se controla eléctricamente y el líquido se vierte en el molde.

Third , 200KG medium frequency aluminum melting furnace TXZ-160kw quotation: ¥ 70000 yuan (excluding circulating cooling system)

1, the frequency induction heating machine (including power capacitors + box + 200 kg aluminum melting furnace electric overturned)

En cuarto lugar, la descripción de referencia de la imagen: fuente de alimentación IF + condensador de compensación + horno de descarga eléctrico

V. Main technical parameters of T XZ- 1 6 0 kw 200KG medium frequency melting aluminum furnace:

1, la potencia máxima de entrada: 160 KW
2, la corriente de salida 40-200 A

3, voltaje de salida: 70-550 V,

4, frecuencia de oscilación: 1-20 KHZ

5, input power : three-phase 380V ± 20% , 50 or 60HZ

6, requisitos de aire de la fuente de alimentación de entrada: 3 × 40 0A

7, volumen de la fuente de alimentación (CM): 47 de ancho × 95 de alto 85 de largo

8, peso de potencia: 135 KG

9, tasa de continuación de carga: 100% 24 horas, trabajo continuo

1 0, requisitos de aire de la fuente de alimentación de entrada: 3 × 150A

11. Requisitos para el agua de refrigeración de un horno completo de frecuencia media: ≥0. 3 Mpa, ≥2 5 / min

12. Requisitos de agua de refrigeración de la fuente de alimentación de frecuencia media: ≥ 0.2Mpa ≥ 8 Min

13, vía fluvial: uno en el agua, tres en el agua

En sexto lugar, configuración estándar del equipo:

TX Z – lista de configuración del calentador de inducción de alta frecuencia de 160kw
Número de serie	nombre	unidad	Cantidad	observaciones
1	Fuente de alimentación de frecuencia intermedia	estación	1	Standard
2	Caja de compensación de condensadores	estación	1	Standard
3	Aluminum melting 200kgelectric overturningfurnace body	estación	1	Standard
4	Cable de conexión dividido	Una	1	Standard
5	Cable de salida refrigerado por agua	planificadas	1	Standard
6	caja de control	Una	1	Standard

Siete, accesorios de máquina autoinstalados por el cliente (sistema de refrigeración por circulación):

1. Interruptor de aire trifásico 400A Uno

2. Cable flexible de conexión de alimentación de 90 mm2 a pocos metros

3. Torre de enfriamiento 30 toneladas 1;

4. Bomba 3.0kw / cabeza 30-50 metros 1 juego;

5, tuberías de agua de entrada y salida del equipo: diámetro exterior de la tubería de agua mejorada de alta presión 16 mm, diámetro interior 12 mm varios metros

6, tubería de entrada y salida de la bomba de agua: 1 pulgada (diámetro interior de 25 mm) dentro de la tubería reforzada de alta presión de alambre de varios metros

Eight, 200KG intermediate frequency melting furnace using the procedure:

1, conexión eléctrica: acceso a una línea de suministro de energía dedicada, respectivamente, interruptor de aire trifásico. Luego conecte el cable de tierra. (Tenga en cuenta que la energía eléctrica trifásica debe poder cumplir con el uso del equipo, y el grosor del cable debe usarse de acuerdo con las instrucciones)

2, agua: (según el tiempo de trabajo continuo y la carga de trabajo) seleccione el sistema de agua de refrigeración para lograr la refrigeración por circulación de agua.

3, a través del agua: abra la vía fluvial y verifique el equipo en cada agua para ver si hay salida de agua, el flujo y la presión son normales.

4, potencia: primero abra el interruptor de encendido de control, luego abra el interruptor de aire detrás de la máquina y luego encienda el interruptor de encendido en el panel de control.

5. Arranque: El potenciómetro de potencia de calentamiento debe ajustarse al mínimo antes de arrancar el primer horno. Después del inicio, la temperatura debe ajustarse a la potencia requerida. Presione el botón de inicio para iniciar la máquina. En este momento, el indicador de calefacción en el panel se enciende y el sonido de aviso de funcionamiento normal y la luz de trabajo parpadean simultáneamente.
6. Observación y medición de temperatura: Durante el proceso de calentamiento, se determina principalmente por medios visuales para determinar cuándo detener el calentamiento.

7. Apagado: Apagado, el dispositivo de control se apaga primero, luego apaga el interruptor externo de alimentación principal, luego se retrasa hasta aproximadamente 1 hora después de que baje la temperatura del horno; A continuación, retire el agua de refrigeración del equipo, caliente el interior de la máquina y, para facilitar la inducción, se emite calor en la bobina.
8. En el área donde es fácil de congelar en invierno, debe tenerse en cuenta que después de cada uso, se debe usar aire comprimido para expulsar el agua dentro y fuera del equipo para evitar que el agua agriete los accesorios internos y las tuberías de agua en el interior. el equipamiento .

Nine, customer molten aluminum smelting scene pictures:

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