200KG medium frequentie aluminium smeltoven

First, 200KG medium frequency melting aluminum furnace technical specifications and requirements:

1) , smelting material: waste aluminum material, the primary capacity is less than 10-200 kg.

2), smelten: smelttemperatuur van 1300 graden, smelttijd van 50-60 minuten.

3) , : siliciumcarbidekroes (buitenste hoge wanddikte 300 mm bovenste mond buitendiameter 220 mm) levensduur 70-80 keer.

Second, 200KG medium frequency melting aluminum furnace technology solutions and equipment selection

According to the technical requirements of the purchaser, the 200KG medium frequency melting aluminum furnace TXZ-160KW can be selected . The process is as follows:

Het metalen materiaal wordt handmatig in de smeltkroes van de stortoven geplaatst.

Nadat het metaal tot een vloeistof is gesmolten, wordt het ovenlichaam elektrisch bestuurd en wordt de vloeistof in de mal gegoten.

Third , 200KG medium frequency aluminum melting furnace TXZ-160kw quotation: ¥ 70000 yuan (excluding circulating cooling system)

1, the frequency induction heating machine (including power capacitors + box + 200 kg aluminum melting furnace electric overturned)

Ten vierde, de beschrijving van de afbeeldingsreferentie: ALS voeding + compensatiecondensator + elektrische stortoven;

V. Main technical parameters of T XZ- 1 6 0 kw 200KG medium frequency melting aluminum furnace:

1, het maximale ingangsvermogen: 160 KW;
2, de uitgangsstroom 40-200 A

3, de uitgangsspanning: 70-550 V,

4, trillingsfrequentie: 1-20KHZ

5, input power : three-phase 380V ± 20% , 50 or 60HZ

6, luchtvereisten voor ingangsvoeding: 3 × 40 0A

7, voedingsvolume (CM): 47 breed × 95 hoog 85 lang;

8, machtsgewicht: 135 KG

9, laadvoortzettingspercentage: 100% 24 uur, continu werk;

1 0, luchtvereisten voor ingangsvoeding: 3 × 150A

11. Vereisten voor koelwater van middenfrequente complete oven: ≥0. 3 Mpa, ≥2 5 /Min

12. Vereisten voor koelwatervoorziening met gemiddelde frequentie: ≥ 0.2Mpa ≥ 8 Min

13, power waterweg: één in het water, drie water;

Ten zesde, apparatuur standaardconfiguratie:

Zeven, door de klant zelf geïnstalleerde machineaccessoires (circulatiekoelsysteem):

1. Driefasige luchtschakelaar 400A One

2. Stroomaansluiting flexibele kabel 90 mm2 enkele meters

3 . Koeltoren 30 ton 1;

4. Pomp 3.0kw/head 30-50 meter 1 set;

5, apparatuur inlaat- en uitlaatwaterleidingen: hogedruk verbeterde waterleiding buitendiameter 16 mm, binnendiameter 12 mm enkele meters;

6, waterpomp inlaat en uitlaat waterleiding: 1 inch (binnendiameter 25 mm) binnen de draad hogedruk versterkte buis enkele meters

Eight, 200KG intermediate frequency melting furnace using the procedure:

1, elektrische aansluiting: toegang tot een speciale voedingslijn, respectievelijk driefasige luchtschakelaar. Sluit vervolgens de aardingsdraad aan. (Merk op dat de driefasige elektrische stroom moet kunnen voldoen aan het gebruik van de apparatuur en dat de draaddikte volgens de instructies moet worden gebruikt)

2, water: (afhankelijk van continue werktijd en werklast) selecteer het koelwatersysteem om watercirculatiekoeling te bereiken.

3, door het water: open de waterweg en controleer de apparatuur elk water om te zien of er wateruitstroom is, de stroom en druk is normaal.

4, voeding: open eerst de aan / uit-schakelaar, open vervolgens de luchtschakelaar achter de machine en zet vervolgens de aan / uit-schakelaar op het bedieningspaneel aan.

5. Opstarten: De potentiometer van het verwarmingsvermogen moet op het minimum worden ingesteld voordat de eerste oven wordt gestart. Na de start moet de temperatuur worden aangepast aan het vereiste vermogen. Druk op de startknop om de machine te starten. Op dit moment licht de verwarmingsindicator op het paneel op en knipperen het prompte geluid van normale werking en het werklampje tegelijkertijd.
6. Observatie en temperatuurmeting: Tijdens het verwarmingsproces wordt voornamelijk visueel bepaald wanneer het verwarmen moet worden gestopt.

7. Shutdown: Shutdown, het besturingsapparaat schakelt eerst uit, zet vervolgens de externe hoofdschakelaar uit en vervolgens uitgesteld tot ongeveer 1 uur nadat de oventemperatuur is gedaald; vervolgens van het koelwater van de apparatuur, verwarm de binnenkant van de machine en om de inductiespoel te vergemakkelijken, wordt warmte afgegeven.
8. In het gebied waar het in de winter gemakkelijk kan bevriezen, moet worden opgemerkt dat na elk gebruik perslucht moet worden gebruikt om het water in en uit de apparatuur te blazen om te voorkomen dat water de interne fittingen en waterleidingen binnenin barst de uitrusting .

Nine, customer molten aluminum smelting scene pictures: