site logo

Lò nấu chảy nhôm tần số trung bình 200KG

 

Lò nấu chảy nhôm tần số trung bình 200KG

First, 200KG medium frequency melting aluminum furnace technical specifications and requirements:

1) , smelting material: waste aluminum material, the primary capacity is less than 10-200 kg.

2), nấu chảy: nhiệt độ nóng chảy 1300 độ, thời gian nấu chảy 50-60 phút.

3), 坩 埚: nồi nấu kim loại cacbua silicon (độ dày thành cao bên ngoài 300mm, đường kính ngoài miệng trên 220mm) tuổi thọ 70-80 lần.

Second, 200KG medium frequency melting aluminum furnace technology solutions and equipment selection

According to the technical requirements of the purchaser, the 200KG medium frequency melting aluminum furnace TXZ-160KW can be selected . The process is as follows:

Vật liệu kim loại được đặt thủ công vào nồi nấu của lò đổ.

Sau khi kim loại được nấu chảy thành chất lỏng, thân lò được điều khiển bằng điện và chất lỏng được đổ vào khuôn.

Third , 200KG medium frequency aluminum melting furnace TXZ-160kw quotation: ¥ 70000 yuan (excluding circulating cooling system)

1, the frequency induction heating machine (including power capacitors + box + 200 kg aluminum melting furnace electric overturned)

Thứ tư, hình ảnh tham khảo mô tả: Bộ nguồn IF + tụ bù + lò điện đổ

V. Main technical parameters of T XZ- 1 6 0 kw 200KG medium frequency melting aluminum furnace:

1, công suất đầu vào tối đa: 160 KW
2, sản lượng hiện tại 40-200 A

3, điện áp đầu ra: 70-550V,

4, tần số dao động: 1-20KHZ

5, input power : three-phase 380V ± 20% , 50 or 60HZ

6, yêu cầu không khí cung cấp điện đầu vào: 3 × 40 0A

7, khối lượng cung cấp điện (CM): rộng 47 × 95 cao 85 dài

8, trọng lượng công suất: 135 KG

9, tỷ lệ tiếp tục tải: 100% 24 giờ, làm việc liên tục

1 0, yêu cầu không khí cung cấp điện đầu vào: 3 × 150A

11. Yêu cầu đối với nước làm mát của lò hoàn chỉnh trung tần: ≥0. 3 Mpa, ≥2 5 / phút

12. Yêu cầu nước làm mát cung cấp điện tần số trung bình: ≥ 0.2Mpa ≥ 8 phút

13, đường nước điện: một vào nước, ba nước

Thứ sáu, cấu hình tiêu chuẩn thiết bị:

TX Z – Danh sách cấu hình máy sưởi cảm ứng tần số cao 160kw
số serial tên đơn vị Số Lượng Chi tiết
1 Cung cấp điện tần số trung gian trạm 1 Standard
2 Hộp bù tụ trạm 1 Standard
3 Aluminum melting 200kgelectric overturningfurnace body trạm 1 Standard
4 Chia cáp kết nối Một 1 Standard
5 Cáp làm mát bằng nước đầu ra định 1 Standard
6 hộp điều khiển Một 1 Standard

Bảy, phụ kiện máy do khách hàng tự lắp đặt (hệ thống làm mát tuần hoàn):

1. Công tắc không khí ba pha 400A Một

2. Kết nối nguồn cáp linh hoạt 90 mm2 một vài mét

3. Tháp giải nhiệt 30 tấn 1;

4. Bơm 3.0kw / con 30-50 mét 1 bộ;

5, thiết bị đường ống nước đầu vào và đầu ra: ống nước tăng cường áp suất cao đường kính ngoài 16 mm, đường kính trong 12 mm vài mét

6, ống dẫn nước đầu vào và đầu ra của máy bơm nước: 1 inch (đường kính trong 25 mm) trong đường ống gia cố áp lực cao vài mét

Eight, 200KG intermediate frequency melting furnace using the procedure:

1, kết nối điện: truy cập vào một đường dây cung cấp điện chuyên dụng, tương ứng, công tắc không khí ba pha. Sau đó nối dây nối đất. (Lưu ý nguồn điện XNUMX pha phải đáp ứng được nhu cầu sử dụng của thiết bị, độ dày dây sử dụng theo hướng dẫn)

2, nước: (tùy thuộc vào thời gian làm việc liên tục và khối lượng công việc) chọn hệ thống nước làm mát để đạt được tuần hoàn nước làm mát.

3, thông qua nước: mở đường nước, và kiểm tra các thiết bị mỗi nước xem có nước chảy ra không, lưu lượng và áp suất có bình thường không.

4, quyền lực: đầu tiên mở công tắc nguồn điều khiển, sau đó mở công tắc không khí phía sau máy, và sau đó bật công tắc nguồn trên bảng điều khiển.

5. Khởi động: Chiết áp công suất gia nhiệt nên được điều chỉnh ở mức nhỏ nhất trước khi khởi động lò đầu tiên. Sau khi khởi động, nhiệt độ phải được điều chỉnh theo công suất yêu cầu. Nhấn nút khởi động để khởi động máy. Tại thời điểm này, đèn báo sưởi ấm trên bảng điều khiển sáng lên và âm thanh nhắc nhở hoạt động bình thường và đèn báo làm việc nhấp nháy đồng thời.
6. Quan sát và đo nhiệt độ: Trong quá trình đun chủ yếu xác định bằng trực quan để xác định thời điểm ngừng đun.

7. Tắt máy: Tắt máy, thiết bị điều khiển tắt trước, sau đó tắt công tắc nguồn chính bên ngoài, sau đó trì hoãn khoảng 1 giờ sau khi nhiệt độ lò giảm xuống; sau đó tắt nước làm mát thiết bị, làm nóng bên trong máy và để tạo điều kiện cho cuộn dây cảm ứng Nhiệt tỏa ra.
8. Ở khu vực dễ bị đóng băng vào mùa đông, cần lưu ý sau mỗi lần sử dụng nên dùng khí nén thổi hết nước ra vào thiết bị để tránh nước làm nứt các phụ kiện bên trong và ống dẫn nước bên trong. thiết bị .

Nine, customer molten aluminum smelting scene pictures:

 

20140708_142021