¡Concéntrese en la producción de equipos de temple de tubos de acero rectangulares de alta resistencia durante más de 20 años!

Composición del equipo de temple de tubería de acero rectangular de alta resistencia:

1. Fuente de alimentación de calentamiento por inducción:

2. Cuerpo del horno de calentamiento por inducción

3. Estante de almacenamiento

4. Sistema de transporte

5. Tanque de agua de enfriamiento (incluye anillo rociador de acero inoxidable, medidor de flujo y rodillo de conversión de frecuencia)

6. Estante de recepción

7. Consola maestra PLC con interfaz hombre-máquina

8. Medición de temperatura por infrarrojos y dispositivo de control automático de temperatura.

Principales parámetros técnicos de los equipos de temple de tubos de acero rectangulares de alta resistencia:

1. Sistema de suministro de energía: fuente de alimentación de calefacción + fuente de alimentación de enfriamiento

2. Mesa de rodillos transportadores: El eje de la mesa de rodillos y el eje de la pieza de trabajo forman un ángulo de 18 ~ 21 °, y la pieza de trabajo avanza a una velocidad constante mientras se autopropaga, de modo que el calentamiento es más uniforme. La mesa de rodillos entre el cuerpo del horno está hecha de acero inoxidable 304 no magnético y refrigerada por agua.

3. Sistema de alimentación: cada eje es accionado por un motorreductor independiente y controlado por un convertidor de frecuencia independiente; la salida de diferencia de velocidad tiene un diseño flexible y la velocidad de funcionamiento se controla en secciones.

4. Sistema de compensación de temperatura del cabezal del pilar: Un sistema especial de compensación de temperatura del cabezal del pilar está diseñado para el diámetro del cabezal del pilar que es diferente al de la parte media del revestimiento. El horno de inducción de compensación de temperatura rastrea el cabezal del pilar con precisión para garantizar la diferencia de temperatura entre el cabezal del pilar y la parte media. Dentro de 20 ℃

5.Función de gestión de fórmulas del equipo de tratamiento térmico por inducción: potente sistema de gestión de fórmulas, después de introducir el grado de acero, el diámetro exterior, los parámetros de espesor de pared que se van a producir, los parámetros relevantes se llaman automáticamente y no es necesario registrar, consultar y ingrese los parámetros requeridos por el valor de varias piezas de trabajo.

6. Control de bucle cerrado de temperatura: el calentamiento y enfriamiento adoptan el sistema de control de bucle cerrado del termómetro infrarrojo American Leitai para controlar con precisión la temperatura.

7. Sistema informático industrial: visualización en tiempo real del estado de los parámetros de trabajo en ese momento, memoria de parámetros de la pieza, almacenamiento, impresión, visualización de fallos, alarma y otras funciones.