Usredotočite se na proizvodnju opreme za kaljenje pravokutnih čeličnih cijevi visoke čvrstoće više od 20 godina!

Sastav opreme za gašenje pravokutnih čeličnih cijevi visoke čvrstoće:

1. Napajanje za indukcijsko grijanje:

2. Tijelo peći za indukcijsko grijanje

3. Stalak za pohranu

4. Transportni sustav

5. Spremnik vode za kaljenje (uključujući prskalni prsten od nehrđajućeg čelika, mjerač protoka i valjak za pretvaranje frekvencije)

6. Stalak za primanje

7. Glavna konzola PLC-a sa sučeljem čovjek-stroj

8. Infracrveno mjerenje temperature i uređaj za automatsku kontrolu temperature

Glavni tehnički parametri opreme za gašenje pravokutnih čeličnih cijevi visoke čvrstoće:

1. Sustav napajanja: napajanje grijanjem + napajanje za gašenje

2. Transportni stol s valjcima: Os valjkastog stola i os obratka čine kut od 18 ~ 21°, a izradak napreduje konstantnom brzinom dok se automatski širi, tako da je zagrijavanje ujednačenije. Rolo stol između tijela peći izrađen je od nemagnetnog nehrđajućeg čelika 304 i hlađen je vodom.

3. Sustav napajanja: svaku os pokreće neovisni motorni reduktor i kontrolira neovisni frekventni pretvarač; izlazna razlika u brzini je fleksibilno dizajnirana, a brzina trčanja se kontrolira u sekcijama.

4. Sustav kompenzacije temperature glave stuba: Poseban sustav kompenzacije temperature glave stuba dizajniran je za promjer glave stuba koji se razlikuje od srednjeg dijela kućišta. Indukcijska peć s temperaturnom kompenzacijom točno prati glavu stupa kako bi osigurala temperaturnu razliku između glave stupa i srednjeg dijela. Unutar 20℃

5. Funkcija upravljanja formulom opreme za indukcijsku toplinsku obradu: moćan sustav upravljanja formulom, nakon unosa parametara klase čelika, vanjskog promjera, debljine stijenke koji će se proizvoditi, relevantni parametri se automatski pozivaju i nema potrebe za ručnim snimanjem, savjetovanjem i unesite parametre potrebne za različite vrijednosti izratka.

6. Kontrola zatvorene petlje temperature: grijanje i gašenje prihvaćaju američki Leitai infracrveni termometar zatvorenog sustava kontrole za točnu kontrolu temperature.

7. Industrijski računalni sustav: prikaz u stvarnom vremenu statusa radnih parametara u to vrijeme, memorija parametara obratka, pohrana, ispis, prikaz grešaka, alarm i druge funkcije.