Concentrați-vă pe producția de echipamente de stingere a țevilor dreptunghiulare de înaltă rezistență de peste 20 de ani!

Compoziția echipamentului de stingere a țevilor din oțel dreptunghiular de înaltă rezistență:

1. Sursă de alimentare cu încălzire prin inducție:

2. Corp cuptor de încălzire prin inducție

3. Raft de depozitare

4. Sistem de transport

5. Rezervor de apă de stingere (inclusiv inel de pulverizare din oțel inoxidabil, debitmetru și rolă de conversie a frecvenței)

6. Raft de primire

7. Consola principală PLC cu interfață om-mașină

8. Dispozitiv de măsurare a temperaturii în infraroșu și control automat al temperaturii

Principalii parametri tehnici ai echipamentului de călire a țevilor dreptunghiulare de înaltă rezistență:

1. Sistem de alimentare cu energie electrică: sursă de încălzire + sursă de stingere

2. Masa cu role de transport: Axa mesei cu role și axa piesei de prelucrat formează un unghi de 18 ~ 21°, iar piesa de prelucrat avansează cu o viteză constantă în timp ce se autopropaga, astfel încât încălzirea să fie mai uniformă. Masa cu role dintre corpul cuptorului este realizată din oțel inoxidabil 304 nemagnetic și răcită cu apă.

3. Sistem de alimentare: fiecare axă este antrenată de un motorreductor independent și controlată de un convertor de frecvență independent; ieșirea diferenței de viteză este proiectată în mod flexibil, iar viteza de rulare este controlată în secțiuni.

4. Sistem de compensare a temperaturii capului digului: Un sistem special de compensare a temperaturii capului digului este proiectat pentru diametrul capului digului, care este diferit de partea de mijloc a carcasei. Cuptorul de inducție cu compensare a temperaturii urmărește cu precizie capul de pilon pentru a asigura diferența de temperatură dintre capul de pilon și partea de mijloc. În termen de 20℃

5. Funcția de gestionare a formulei echipamentului de tratament termic prin inducție: sistem puternic de gestionare a formulei, după introducerea parametrilor de calitate a oțelului, diametrul exterior, grosimea peretelui care urmează să fie produși, parametrii relevanți sunt apelați automat și nu este nevoie să înregistrați manual, să consultați și introduceți parametrii solicitați de valoarea diferitelor piese de prelucrat.

6. Controlul temperaturii în buclă închisă: încălzirea și stingerea adoptă sistemul de control în buclă închisă a termometrului cu infraroșu american Leitai pentru a controla cu precizie temperatura.

7. Sistem computerizat industrial: afișare în timp real a stării parametrilor de lucru la momentul respectiv, memoria parametrilor piesei de prelucrat, stocare, imprimare, afișare a erorilor, alarmă și alte funcții.