Concentrati sulla produzione di apparecchiature per la tempra di tubi rettangolari in acciaio ad alta resistenza da oltre 20 anni!

Composizione dell’attrezzatura per la tempra di tubi in acciaio rettangolare ad alta resistenza:

1. Alimentazione del riscaldamento a induzione:

2. Corpo del forno di riscaldamento a induzione

3. Rack di stoccaggio

4. Sistema di trasporto

5. Serbatoio dell’acqua di spegnimento (incluso anello di spruzzatura in acciaio inossidabile, flussometro e rullo di conversione di frequenza)

6. Rack di ricezione

7. Console master PLC con interfaccia uomo-macchina

8. Misurazione della temperatura a infrarossi e dispositivo di controllo automatico della temperatura

Parametri tecnici principali dell’attrezzatura di tempra del tubo d’acciaio rettangolare ad alta resistenza:

1. Sistema di alimentazione: alimentazione di riscaldamento + alimentazione di spegnimento

2. Tavola a rulli di trasporto: l’asse della tavola a rulli e l’asse del pezzo formano un angolo di 18~21° e il pezzo avanza a una velocità costante durante l’autopropagazione, in modo che il riscaldamento sia più uniforme. La tavola a rulli tra il corpo del forno è realizzata in acciaio inossidabile amagnetico 304 e raffreddata ad acqua.

3. Sistema di alimentazione: ogni asse è azionato da un motoriduttore indipendente e controllato da un convertitore di frequenza indipendente; l’uscita della differenza di velocità è progettata in modo flessibile e la velocità di marcia è controllata in sezioni.

4. Sistema di compensazione della temperatura della testa del molo: uno speciale sistema di compensazione della temperatura della testa del molo è progettato per il diametro della testa del molo che è diverso dalla parte centrale dell’involucro. Il forno a induzione di compensazione della temperatura segue accuratamente la testata del molo per garantire la differenza di temperatura tra la testata del molo e la parte centrale. Entro 20℃

5. Funzione di gestione della formula dell’attrezzatura per il trattamento termico a induzione: potente sistema di gestione della formula, dopo aver immesso i parametri di qualità dell’acciaio, diametro esterno, spessore della parete da produrre, i parametri pertinenti vengono chiamati automaticamente e non è necessario registrare, consultare e inserire i parametri richiesti dal valore dei vari pezzi.

6. Controllo a circuito chiuso della temperatura: il riscaldamento e l’estinzione adottano il sistema di controllo a circuito chiuso del termometro a infrarossi americano Leitai per controllare con precisione la temperatura.

7. Sistema informatico industriale: visualizzazione in tempo reale dello stato dei parametri di lavoro in quel momento, memoria dei parametri del pezzo, archiviazione, stampa, visualizzazione dei guasti, allarme e altre funzioni.