- 11
- Dec
20 વર્ષથી વધુ સમય માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા લંબચોરસ સ્ટીલ પાઇપ ક્વેન્ચિંગ સાધનોના ઉત્પાદન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો!
20 વર્ષથી વધુ સમય માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા લંબચોરસ સ્ટીલ પાઇપ ક્વેન્ચિંગ સાધનોના ઉત્પાદન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો!
ઉચ્ચ-શક્તિવાળા લંબચોરસ સ્ટીલ પાઇપ ક્વેન્ચિંગ સાધનોની રચના:
1. ઇન્ડક્શન હીટિંગ પાવર સપ્લાય:
2. ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ બોડી
3. સ્ટોરેજ રેક
4. વહન સિસ્ટમ
5. ક્વેન્ચિંગ વોટર ટાંકી (સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્પ્રે રીંગ, ફ્લો મીટર અને ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન રોલર સહિત)
6. રેક પ્રાપ્ત કરી રહ્યું છે
7. મેન-મશીન ઇન્ટરફેસ સાથે PLC માસ્ટર કન્સોલ
8. ઇન્ફ્રારેડ તાપમાન માપન અને સ્વચાલિત તાપમાન નિયંત્રણ ઉપકરણ
ઉચ્ચ-શક્તિવાળા લંબચોરસ સ્ટીલ પાઇપ ક્વેન્ચિંગ સાધનોના મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો:
1. પાવર સપ્લાય સિસ્ટમ: હીટિંગ પાવર સપ્લાય + ક્વેન્ચિંગ પાવર સપ્લાય
2. કન્વેઇંગ રોલર ટેબલ: રોલર ટેબલની અક્ષ અને વર્કપીસની ધરી 18~21°નો ખૂણો બનાવે છે, અને વર્કપીસ સ્વતઃ-પ્રસાર કરતી વખતે સતત ગતિએ આગળ વધે છે, જેથી હીટિંગ વધુ સમાન હોય. ફર્નેસ બોડી વચ્ચેનું રોલર ટેબલ 304 નોન-મેગ્નેટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને વોટર-કૂલ્ડથી બનેલું છે.
3. ફીડિંગ સિસ્ટમ: દરેક અક્ષ સ્વતંત્ર મોટર રીડ્યુસર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે અને સ્વતંત્ર ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે; સ્પીડ ડિફરન્સ આઉટપુટ લવચીક રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, અને રનિંગ સ્પીડ વિભાગોમાં નિયંત્રિત છે.
4. પિઅર હેડ તાપમાન વળતર સિસ્ટમ: પિઅર હેડના વ્યાસ માટે ખાસ પિઅર હેડ તાપમાન વળતર સિસ્ટમ બનાવવામાં આવી છે જે કેસીંગના મધ્ય ભાગથી અલગ છે. તાપમાન વળતર ઇન્ડક્શન ફર્નેસ પિઅર હેડ અને મધ્ય ભાગ વચ્ચેના તાપમાનના તફાવતની ખાતરી કરવા માટે પિઅર હેડને ચોક્કસ રીતે ટ્રેક કરે છે. 20 ℃ અંદર
5. ઇન્ડક્શન હીટ ટ્રીટમેન્ટ ઇક્વિપમેન્ટ ફોર્મ્યુલા મેનેજમેન્ટ ફંક્શન: પાવરફુલ ફોર્મ્યુલા મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ, સ્ટીલ ગ્રેડ, બાહ્ય વ્યાસ, દિવાલની જાડાઈના પરિમાણોને ઇનપુટ કર્યા પછી, સંબંધિત પરિમાણોને આપમેળે બોલાવવામાં આવે છે, અને મેન્યુઅલી રેકોર્ડ કરવાની, પરામર્શ કરવાની જરૂર નથી અને વિવિધ વર્કપીસ મૂલ્ય દ્વારા જરૂરી પરિમાણો દાખલ કરો.
6. ટેમ્પરેચર ક્લોઝ્ડ-લૂપ કંટ્રોલ: હીટિંગ અને ક્વેન્ચિંગ એ અમેરિકન લેઈટાઈ ઈન્ફ્રારેડ થર્મોમીટર ક્લોઝ્ડ-લૂપ કંટ્રોલ સિસ્ટમ અપનાવે છે જેથી તાપમાનને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય.
7. ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર સિસ્ટમ: તે સમયે કાર્યકારી પરિમાણોની સ્થિતિનું રીઅલ-ટાઇમ ડિસ્પ્લે, વર્કપીસ પેરામીટર મેમરી, સ્ટોરેજ, પ્રિન્ટીંગ, ફોલ્ટ ડિસ્પ્લે, એલાર્મ અને અન્ય કાર્યો.