Ориентируемся на производство высокопрочного оборудования для закалки прямоугольных стальных труб более 20 лет!

Состав оборудования для закалки высокопрочных прямоугольных стальных труб:

1. Источник питания для индукционного нагрева:

2. Корпус печи индукционного нагрева.

3. Стеллаж для хранения

4. Транспортная система

5. Бак для охлаждающей воды (включая распылительное кольцо из нержавеющей стали, расходомер и ролик преобразования частоты)

6. Приемная стойка

7. Главный пульт ПЛК с человеко-машинным интерфейсом.

8. Инфракрасное устройство измерения температуры и автоматического контроля температуры.

Основные технические параметры оборудования для закалки высокопрочных прямоугольных стальных труб:

1. Система электроснабжения: источник питания нагрева + источник питания закалки.

2. Роликовый конвейерный стол: ось рольганга и ось заготовки образуют угол 18 ~ 21 °, и заготовка продвигается с постоянной скоростью при автоматическом распространении, так что нагревание более равномерное. Роликовый стол между корпусом печи изготовлен из немагнитной нержавеющей стали 304 и имеет водяное охлаждение.

3. Система подачи: каждая ось приводится в движение независимым мотор-редуктором и управляется независимым преобразователем частоты; выходной сигнал разницы скоростей имеет гибкую конструкцию, а скорость движения регулируется по частям.

4. Система компенсации температуры головки сваи: Специальная система компенсации температуры головки сваи разработана для диаметра головки сваи, который отличается от диаметра средней части обсадной колонны. Индукционная печь с температурной компенсацией точно отслеживает головку сваи, чтобы обеспечить разницу температур между головкой сваи и средней частью. В пределах 20 ℃

5. Функция управления формулами оборудования для индукционной термообработки: мощная система управления формулами, после ввода марки стали, внешнего диаметра, параметров толщины стенки, которые должны быть произведены, соответствующие параметры вызываются автоматически, и нет необходимости вручную записывать, консультироваться и введите параметры, необходимые для различных значений стоимости деталей.

6. Регулирование температуры с обратной связью: нагрев и закалка используют систему управления с обратной связью с инфракрасным термометром American Leitai для точного контроля температуры.

7. Промышленная компьютерная система: отображение в реальном времени состояния рабочих параметров, память параметров заготовки, хранение, печать, отображение неисправностей, сигнализация и другие функции.