වසර 20 කට වැඩි කාලයක් සඳහා ඉහළ ශක්තියකින් යුත් සෘජුකෝණාස්රාකාර වානේ පයිප්ප නිවාදැමීමේ උපකරණ නිෂ්පාදනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න!

අධි ශක්ති සෘජුකෝණාස්රාකාර වානේ පයිප්ප නිවාදැමීමේ උපකරණ සංයුතිය:

1. ප්‍රේරක තාපන බල සැපයුම:

2. Induction උණුසුම් උදුන ශරීරය

3. ගබඩා රාක්කය

4. සම්ප්රේෂණ පද්ධතිය

5. නිවාදැමීමේ ජල ටැංකිය (මල නොබැඳෙන වානේ ඉසින මුද්ද, ප්‍රවාහ මීටරය සහ සංඛ්‍යාත පරිවර්තන රෝලරය ඇතුළුව)

6. රාක්කය පිළිගැනීම

7. මිනිසා-මැෂින් අතුරුමුහුණත සහිත පීඑල්සී මාස්ටර් කොන්සෝලය

8. අධෝරක්ත උෂ්ණත්වය මැනීම සහ ස්වයංක්රීය උෂ්ණත්ව පාලන උපාංගය

ඉහළ ශක්තියකින් යුත් සෘජුකෝණාස්රාකාර වානේ පයිප්ප නිවාදැමීමේ උපකරණවල ප්රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්:

1. බල සැපයුම් පද්ධතිය: තාපන බල සැපයුම + නිවාදැමීමේ බල සැපයුම

2. සම්ප්‍රේෂණ රෝලර් වගුව: රෝලර් මේසයේ අක්ෂය සහ වැඩ කොටසෙහි අක්ෂය 18 ~ 21° කෝණයක් සාදන අතර, ස්වයංක්‍රීයව ප්‍රචාරණය කිරීමේදී වැඩ කොටස නියත වේගයකින් ඉදිරියට යයි, එවිට උණුසුම වඩාත් ඒකාකාරී වේ. උදුන ශරීරය අතර රෝලර් මේසය 304 චුම්බක නොවන මල නොබැඳෙන වානේ සහ ජල සිසිලන වලින් සාදා ඇත.

3. පෝෂණ පද්ධතිය: සෑම අක්ෂයක්ම ස්වාධීන මෝටර් අඩු කරන්නෙකු විසින් මෙහෙයවනු ලබන අතර ස්වාධීන සංඛ්යාත පරිවර්තකයක් මගින් පාලනය වේ; වේග වෙනස ප්‍රතිදානය නම්‍යශීලී ලෙස නිර්මාණය කර ඇති අතර ධාවන වේගය පාලනය කරනු ලබන්නේ කොටස් වලිනි.

4. පියර් හිස උෂ්ණත්ව වන්දි පද්ධතිය: ආවරණයේ මැද කොටසට වඩා වෙනස් වන පියර් හිසෙහි විෂ්කම්භය සඳහා විශේෂ පියර් හිස උෂ්ණත්ව වන්දි පද්ධතියක් නිර්මාණය කර ඇත. උෂ්ණත්ව වන්දි ප්‍රේරක උදුන පියර් හිස සහ මැද කොටස අතර උෂ්ණත්ව වෙනස සහතික කිරීම සඳහා පියර් හිස නිවැරදිව නිරීක්ෂණය කරයි. 20℃ තුළ

5. ප්‍රේරක තාප ප්‍රතිකාර උපකරණ සූත්‍ර කළමනාකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය: බලවත් සූත්‍ර කළමනාකරණ පද්ධතිය, නිෂ්පාදනය කළ යුතු වානේ ශ්‍රේණිය, පිටත විෂ්කම්භය, බිත්ති ඝණත්වය පරාමිතීන් ඇතුළත් කිරීමෙන් පසුව, අදාළ පරාමිතීන් ස්වයංක්‍රීයව කැඳවනු ලබන අතර, අතින් පටිගත කිරීමට, උපදෙස් දීමට සහ අවශ්‍ය නොවේ. විවිධ වැඩ ෙකොටස් අගය අනුව අවශ්ය පරාමිති ඇතුලත් කරන්න.

6. උෂ්ණත්වය සංවෘත ලූප පාලනය: උණුසුම සහ නිවාදැමීම උෂ්ණත්වය නිවැරදිව පාලනය කිරීම සඳහා ඇමරිකානු ලයිටයි අධෝරක්ත උෂ්ණත්වමානය සංවෘත-ලූප් පාලන පද්ධතිය භාවිතා කරයි.

7. කාර්මික පරිගණක පද්ධතිය: එකල වැඩ කරන පරාමිතිවල තත්ත්වය තත්‍ය කාලීන ප්‍රදර්ශනය, වැඩ කොටස් පරාමිති මතකය, ගබඩා කිරීම, මුද්‍රණය, දෝෂ දර්ශනය, අනතුරු ඇඟවීම සහ අනෙකුත් කාර්යයන්.