Características del nuevo moldeable para horno de fundición de aluminio.

(1) Los moldeables de alta tecnología incluyen: moldes con bajo contenido de cemento, cemento ultra bajo y sin cemento, que se caracterizan por finura (baja porosidad), alta resistencia, resistencia a baja temperatura, temperatura media y alta temperatura, y la resistencia sigue la temperatura. A medida que sube y aumenta; el volumen de otros moldeables es muy estable a varias temperaturas.

(2) Después de ajustar el tamaño de partícula, la distribución del tamaño de partícula, la plantación máxima y el tipo de polvo ultrafino que participa en el vertido, el método de “empaquetado cerrado” de niveles múltiples se usa en conjunto para reducir la porosidad del material de vertido a menos de 10 %, y la distribución uniforme de poros del producto cortado es solo 0.5PμM, mientras que el ácido fosfórico tradicional o el fosfato de aluminio como aglutinante, los poros uniformes de los materiales refractarios son 22μM; en términos generales, es difícil que el líquido de aluminio penetre menos de 0.5 μM en los poros, por lo que los moldeables con bajo contenido de cemento reemplazarán a los fosfatos. Materiales refractarios tradicionales del agente.

(3) En este tipo de baja porosidad y dispersión de poros pequeños y uniformes, el aditivo compuesto que resiste la penetración del líquido de aluminio no se agrega en la inyección de cemento bajo, lo que puede aumentar el ángulo de humedad del líquido de aluminio al material refractario y mejorar la resistencia de aluminio del moldeable. La función de remojo líquido es muy obvia.

Moldeable para horno de fundición de aluminio.

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(1) Agregue lingotes de aluminio o materiales de desecho de la puerta del horno al horno, que es fácil de golpear la puerta del horno y la parte superior de la puerta del horno. Se recomienda utilizar materiales moldeables de alta resistencia y bajo contenido de cemento con fibras de acero resistentes al calor en la puerta del horno y en la parte superior de la puerta del horno. Es un material refractario de alta calidad equipado con fibras resistentes al calor de acero inoxidable que contienen níquel y cromo y otros elementos de aleación a base de colables de bajo cemento, y agentes antideflagrantes apropiados y aditivos especiales. Se caracteriza por su alta resistencia, buena resistencia, resistencia al impacto, resistencia al choque térmico, resistencia al desprendimiento, resistencia a la corrosión, resistencia a la penetración, etc. Es funcional cuando se usa en un ambiente por debajo de 1200°C. Las pruebas muestran que su resistencia a 1000°C es 30-60 más alta que la de los moldeables ordinarios con alto contenido de alúmina sin fibra de acero.

(2) Para la parte superior del horno, se debe seleccionar un molde con buena estabilidad de volumen y alta resistencia estructural a alta temperatura. Teniendo en cuenta el ahorro de energía y la reducción del consumo, la densidad aparente del moldeable debe ser lo más pequeña posible.

(3) Usar materiales moldeables livianos, ladrillos livianos, mortero aislante térmico liviano, productos de fibra de silicato de aluminio y otros materiales aislantes térmicos livianos para todo el horno para termalizar adecuadamente todo el horno para reducir el consumo de energía y cumplir con los requisitos.

En la actualidad, el nitruro de silicio combinado con materiales de carburo de silicio se ha utilizado para reemplazar los ladrillos de carbono en los materiales de las paredes laterales de las celdas electrolíticas de aluminio. Aunque el carburo de silicio en el nitruro de silicio combinado con el material de carburo de silicio puede reaccionar con el oxígeno para generar dióxido de silicio a altas temperaturas, la película de dióxido de silicio más formada en el exterior puede evitar la oxidación continua de los materiales de carburo de silicio. Además, la combinación de materiales de nitruro de silicio y carburo de silicio es resistente a la corrosión por criolita y tiene buena resistencia a la oxidación, lo que puede aumentar en gran medida la vida útil de la celda electrolítica de aluminio. El fondo es de material impermeable seco, ladrillo termoaislante y placa de silicato cálcico.