site logo

Các tính năng của vật liệu đúc mới cho lò nấu chảy nhôm

Các tính năng của vật liệu đúc mới cho lò nấu chảy nhôm

(1) Các loại đúc công nghệ cao bao gồm: xi măng thấp, xi măng cực thấp và đúc không xi măng, được đặc trưng bởi độ mịn (độ xốp thấp), cường độ cao, nhiệt độ thấp, nhiệt độ trung bình và cường độ nhiệt độ cao, và cường độ theo sau nhiệt độ. Khi nó tăng lên và tăng lên; khối lượng của các vật đúc khác rất ổn định ở các nhiệt độ khác nhau.

(2) Sau khi điều chỉnh cỡ hạt, sự phân bố cỡ hạt, độ trồng đỉnh và loại bột siêu mịn tham gia vào quá trình rót, phương pháp “đóng gói” nhiều cấp được sử dụng cùng nhau để giảm độ xốp của vật liệu rót xuống dưới 10 %, và sự phân bố lỗ xốp đồng đều của sản phẩm cắt chỉ là 0.5PμM, trong khi axit photphoric truyền thống hoặc nhôm photphat làm chất kết dính, lỗ xốp đồng nhất của vật liệu chịu lửa là 22μM; nói chung, rất khó để chất lỏng nhôm thâm nhập vào các lỗ nhỏ hơn 0.5μM, vì vậy xi măng đúc thấp sẽ thay thế phốt phát. Vật liệu chịu lửa truyền thống của đại lý.

(3) Trong loại có độ xốp thấp và độ phân tán lỗ nhỏ đồng đều này, phụ gia tổng hợp chống lại sự xâm nhập của chất lỏng nhôm không được thêm vào trong quá trình phun xi măng thấp, có thể làm tăng góc ẩm của chất lỏng nhôm đối với vật liệu chịu lửa và tăng cường kháng nhôm của vật đúc. Chức năng ngâm chất lỏng rất rõ ràng.

Có thể đúc cho lò nấu chảy nhôm

Structure

(1) Cho thỏi nhôm hoặc vật liệu phế thải từ cửa lò vào lò dễ va đập vào cửa lò và đầu cửa lò. Nên sử dụng các loại gang đúc bằng xi măng thấp cường độ cao có sợi thép chịu nhiệt trên cửa lò và đầu cửa lò. Đây là vật liệu chịu lửa chất lượng cao được trang bị các sợi chịu nhiệt bằng thép không gỉ có chứa niken và crom và các nguyên tố hợp kim khác trên cơ sở đúc xi măng thấp, và các chất chống cháy nổ thích hợp và các chất phụ gia đặc biệt. Nó được đặc trưng bởi độ bền cao, khả năng chống chịu tốt, chống va đập, chống sốc nhiệt, chống đổ, chống ăn mòn, chống thâm nhập, v.v. Nó hoạt động khi được sử dụng trong môi trường dưới 1200 ° C. Các thử nghiệm cho thấy độ bền của nó ở 1000 ° C cao hơn 30-60 so với các loại thép đúc cao nhôm thông thường không có sợi thép.

(2) Đối với đỉnh lò, nên chọn loại đúc có độ ổn định thể tích tốt và độ bền kết cấu ở nhiệt độ cao. Xem xét tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ, mật độ khối của vật đúc phải càng nhỏ càng tốt.

(3) Sử dụng vật liệu đúc nhẹ, gạch nhẹ, vữa cách nhiệt nhẹ, sản phẩm sợi nhôm silicat và các vật liệu cách nhiệt nhẹ khác cho toàn bộ lò để nhiệt độ toàn bộ lò nhằm giảm tiêu thụ năng lượng và đáp ứng các yêu cầu.

Hiện nay, silic nitrit kết hợp với vật liệu cacbua silic đã được sử dụng để thay thế gạch cacbon trong vật liệu tường bên của các tế bào điện phân nhôm. Mặc dù cacbua silic trong nitrit silic kết hợp với vật liệu cacbua silic có thể phản ứng với ôxy để tạo ra silic điôxít ở nhiệt độ cao, nhưng lớp màng silic điôxít được hình thành nhiều hơn ở bên ngoài có thể ngăn cản quá trình ôxy hóa tiếp tục của vật liệu cacbua silic. Hơn nữa, sự kết hợp của vật liệu silicon nitride và silicon carbide có khả năng chống ăn mòn criolit và có khả năng chống oxy hóa tốt, có thể làm tăng đáng kể tuổi thọ của pin điện phân nhôm. Đáy được làm bằng vật liệu không thấm khô, gạch cách nhiệt và tấm canxi silicat.