Requerimientos refractarios para crisol de horno de fundición por inducción

Las condiciones de trabajo del crisol del horno de fusión por inducción son muy malas, la pared del revestimiento es delgada y el lado interior se ve directamente afectado por el impacto térmico del metal fundido a alta temperatura y la erosión del líquido de escoria. La fuerza de agitación formada bajo la acción del campo electromagnético hace que el metal erosione fuertemente la pared de Pershock. El lado exterior de la pared está en contacto con la bobina de inducción enfriada por agua y la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior es grande. Para aumentar la vida útil del colapso, existen requisitos estrictos para el material refractario para hacer humo ámbar.

(1) Resistencia a altas temperaturas lo suficientemente alta. El material refractario utilizado para fabricar el crisol debe soportar altas temperaturas superiores a 1700 RON, y la temperatura de reblandecimiento debe ser superior a 1650 RON.

(2) Buena estabilidad térmica. La temperatura de la pared del crisol fluctúa mucho durante el funcionamiento y el campo de temperatura se distribuye de manera desigual. Por lo tanto, la pared seguirá produciendo expansión y contracción de volumen y provocando grietas, lo que afecta directamente la vida útil del aumento.

(3) Propiedades químicas estables. Los materiales del crisol no deben hidrolizarse ni pulverizarse a bajas temperaturas, no se descomponen y reducen fácilmente a altas temperaturas y no se corroen fácilmente por la escoria fundida y el metal fundido.

(4) Tiene altas propiedades mecánicas. Puede soportar el impacto de la carga a temperatura ambiente, y puede soportar la presión estática del metal fundido y el fuerte efecto de agitación por inducción electromagnética a alta temperatura, y la pared del crisol no es fácil de fregar, desgastar y corroer. La alta resistencia a la flexión a alta temperatura también significa que el refractario tiene una fuerte resistencia a la erosión de la escoria y la vibración térmica, que es una característica importante de los refractarios, especialmente los refractarios alcalinos.

(5) Conductividad térmica más pequeña para mejorar la eficiencia térmica del horno.

(6) Buen rendimiento de aislamiento. El material del crisol no debe conducir electricidad en condiciones de alta temperatura, de lo contrario, provocará fugas, cortocircuitos y accidentes. Es recomendable utilizar separación magnética para eliminar las impurezas del conductor mezcladas en el material refractario antes de su uso.

(7) El material tiene buen rendimiento de construcción y fácil reparación, es decir, buen rendimiento de sinterización, anudado y mantenimiento convenientes.

(8) Recursos abundantes y precios bajos.

Es muy difícil lograr todos los deseos anteriores, especialmente con el desarrollo de las industrias metalúrgica y de fundición, la capacidad de los hornos de fusión por inducción se expande constantemente, la potencia aumenta y la variedad de fundición es amplia. Requisitos. Por lo tanto, es de gran importancia investigar y desarrollar varios tipos de materiales refractarios para aumentar el colapso de los hornos de fusión por inducción.