- 11
- Aug
Wymagania ogniotrwałe dla tygla indukcyjnego pieca do topienia
Wymagania ogniotrwałe dla tygla z piec do topienia indukcyjnego
Warunki pracy tygla indukcyjnego pieca do topienia są bardzo złe, ścianka wykładziny jest cienka, a na wewnętrzną stronę bezpośrednio wpływa termiczny wpływ roztopionego metalu o wysokiej temperaturze i erozja ciekłego żużla. Siła mieszania wytworzona pod wpływem pola elektromagnetycznego powoduje, że ściana Pershock jest silnie erodowana przez metal. Zewnętrzna strona ściany styka się z cewką indukcyjną chłodzoną wodą, a różnica temperatur między wnętrzem a zewnętrzem jest duża. Aby wydłużyć żywotność zawalenia, istnieją surowe wymagania dotyczące materiału ogniotrwałego do wytwarzania dymu bursztynowego.
(1) Wystarczająco wysoka odporność na wysoką temperaturę. Materiał ogniotrwały użyty do wykonania tygla powinien wytrzymywać wysokie temperatury powyżej 1700 RON, a temperatura mięknienia powinna być wyższa niż 1650 RON.
(2) Dobra stabilność termiczna. Temperatura ścianki tygla podczas pracy ulega znacznym wahaniom, a pole temperatury jest nierównomiernie rozłożone. Dlatego ściana będzie nadal powodować rozszerzanie się i kurczenie objętości i powodować pęknięcia, co bezpośrednio wpływa na żywotność wzrostu.
(3) Stabilne właściwości chemiczne. Materiały tygla nie powinny być hydrolizowane i sproszkowane w niskich temperaturach, nie ulegają łatwo rozkładowi i redukcji w wysokich temperaturach i nie są łatwo korodowane przez roztopiony żużel i roztopiony metal.
(4) Ma wysokie właściwości mechaniczne. Może wytrzymać wpływ ładunku w temperaturze pokojowej i może wytrzymać ciśnienie statyczne stopionego metalu oraz silny efekt mieszania indukcyjnego elektromagnetycznego w wysokiej temperaturze, a ściana tygla nie jest łatwa do wyczyszczenia, zużycia i korozji. Wysoka wytrzymałość na zginanie w wysokiej temperaturze oznacza również, że materiał ogniotrwały ma dużą odporność na erozję żużla i drgania termiczne, co jest ważną cechą materiałów ogniotrwałych, zwłaszcza alkalicznych.
(5) Mniejsza przewodność cieplna w celu poprawy sprawności cieplnej pieca.
(6) Dobra izolacyjność. Materiał tygla nie może przewodzić prądu w warunkach wysokiej temperatury, w przeciwnym razie spowoduje wyciek i zwarcie oraz spowoduje wypadki. Zaleca się stosowanie separacji magnetycznej w celu usunięcia zanieczyszczeń przewodnika zmieszanych z materiałem ogniotrwałym przed użyciem.
(7) Materiał ma dobrą wydajność konstrukcyjną i łatwą naprawę, to znaczy dobrą wydajność spiekania, wygodne wiązanie i konserwację.
(8) Obfite zasoby i niskie ceny.
Spełnienie wszystkich powyższych pragnień jest bardzo trudne, zwłaszcza przy rozwoju przemysłu metalurgicznego i odlewniczego, wydajność pieców indukcyjnych do topienia stale rośnie, moc rośnie, a różnorodność wytopu jest szeroka. Wymagania. W związku z tym duże znaczenie mają badania i rozwój różnego rodzaju materiałów ogniotrwałych do zwiększania zapaści pieców indukcyjnych do topienia.