Keperluan refraktori untuk pijar relau lebur induksi

Keadaan kerja pijar relau lebur aruhan sangat buruk, dan dinding lapisannya nipis, dan bahagian dalam secara langsung dipengaruhi oleh kesan haba logam cair suhu tinggi dan hakisan cecair sanga. Daya kacau yang terbentuk di bawah tindakan medan elektromagnet menyebabkan dinding Pershock terhakis dengan kuat oleh logam. Bahagian luar dinding bersentuhan dengan gegelung aruhan yang disejukkan dengan air, dan perbezaan suhu antara bahagian dalam dan luar adalah besar. Untuk meningkatkan hayat keruntuhan, terdapat keperluan ketat untuk bahan refraktori untuk membuat asap ambar.

(1) Rintangan suhu tinggi yang cukup tinggi. Bahan refraktori yang digunakan untuk membuat mangkuk pijar hendaklah menahan suhu tinggi melebihi 1700 RON, dan suhu pelembutan hendaklah lebih besar daripada 1650 RON.

(2) Kestabilan haba yang baik. Suhu dinding pijar berubah-ubah dengan banyak semasa operasi, dan medan suhu diagihkan secara tidak sekata. Oleh itu, dinding akan terus menghasilkan pengembangan dan pengecutan volum dan menyebabkan keretakan, yang secara langsung menjejaskan hayat perkhidmatan peningkatan.

(3) Sifat kimia yang stabil. Bahan pijar tidak boleh dihidrolisiskan dan dihancurkan pada suhu rendah, tidak mudah reput dan berkurangan pada suhu tinggi, dan tidak mudah terhakis oleh sanga cair dan logam cair.

(4) Ia mempunyai sifat mekanikal yang tinggi. Ia boleh menahan kesan caj pada suhu bilik, dan boleh menahan tekanan statik logam cair dan kesan kacau aruhan elektromagnet yang kuat pada suhu tinggi, dan dinding pijar tidak mudah digosok, haus dan berkarat. Kekuatan lenturan yang tinggi pada suhu tinggi juga bermakna bahawa refraktori mempunyai rintangan yang kuat terhadap hakisan sanga dan getaran haba, yang merupakan ciri penting refraktori, terutamanya refraktori alkali.

(5) Kekonduksian haba yang lebih kecil untuk meningkatkan kecekapan haba relau.

(6) Prestasi penebat yang baik. Bahan pijar tidak boleh mengalirkan elektrik dalam keadaan suhu tinggi, jika tidak, ia akan menyebabkan kebocoran dan litar pintas dan menyebabkan kemalangan. Adalah dinasihatkan untuk menggunakan pengasingan magnet untuk membuang kekotoran konduktor yang bercampur dalam bahan refraktori sebelum digunakan.

(7) Bahan mempunyai prestasi pembinaan yang baik dan pembaikan yang mudah, iaitu prestasi pensinteran yang baik, simpulan dan penyelenggaraan yang mudah.

(8) Sumber yang banyak dan harga yang rendah.

Sangat sukar untuk mencapai semua keinginan di atas, terutamanya dengan perkembangan industri metalurgi dan faundri, kapasiti relau lebur aruhan sentiasa berkembang, kuasa semakin meningkat, dan pelbagai peleburan adalah luas. Keperluan. Oleh itu, adalah amat penting untuk menyelidik dan membangunkan pelbagai jenis bahan refraktori untuk meningkatkan keruntuhan relau lebur aruhan.