ના ક્રુસિબલ માટે પ્રત્યાવર્તન આવશ્યકતાઓ ઇન્ડક્શન ગલન ભઠ્ઠી

ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસના ક્રુસિબલની કામ કરવાની સ્થિતિ ખૂબ જ ખરાબ છે, અને અસ્તરની દિવાલ પાતળી છે, અને અંદરની બાજુ ઉચ્ચ તાપમાને પીગળેલી ધાતુની થર્મલ અસર અને સ્લેગ પ્રવાહીના ધોવાણથી સીધી અસર કરે છે. ઈલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફિલ્ડની ક્રિયા હેઠળ બનેલા જગાડવાનું બળ ધાતુ દ્વારા પરશોકની દિવાલને મજબૂત રીતે ક્ષીણ થવાનું કારણ બને છે. દિવાલની બહારની બાજુ વોટર-કૂલ્ડ ઇન્ડક્શન કોઇલના સંપર્કમાં છે, અને અંદર અને બહારના તાપમાનનો તફાવત મોટો છે. પતનના જીવનને વધારવા માટે, એમ્બર ધુમાડો બનાવવા માટે પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી માટે સખત જરૂરિયાતો છે.

(1) પર્યાપ્ત ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર. ક્રુસિબલ બનાવવા માટે વપરાતી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીએ 1700 RON કરતા વધુ ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરવો જોઈએ અને નરમ તાપમાન 1650 RON કરતા વધારે હોવું જોઈએ.

(2) સારી થર્મલ સ્થિરતા. ક્રુસિબલ દિવાલનું તાપમાન ઓપરેશન દરમિયાન મોટા પ્રમાણમાં વધઘટ થાય છે, અને તાપમાન ક્ષેત્ર અસમાન રીતે વિતરિત થાય છે. તેથી, દિવાલ વોલ્યુમ વિસ્તરણ અને સંકોચન ઉત્પન્ન કરવાનું ચાલુ રાખશે અને તિરાડોનું કારણ બનશે, જે વૃદ્ધિની સેવા જીવનને સીધી અસર કરે છે.

(3) સ્થિર રાસાયણિક ગુણધર્મો. ક્રુસિબલ સામગ્રીઓ નીચા તાપમાને હાઇડ્રોલાઇઝ્ડ અને પલ્વરાઇઝ્ડ હોવી જોઈએ નહીં, ઊંચા તાપમાને સરળતાથી વિઘટિત અને ઓછી થતી નથી, અને પીગળેલા સ્લેગ અને પીગળેલી ધાતુ દ્વારા સરળતાથી કાટ લાગતી નથી.

(4) તે ઉચ્ચ યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે. તે ઓરડાના તાપમાને ચાર્જની અસરનો સામનો કરી શકે છે, અને પીગળેલા ધાતુના સ્થિર દબાણ અને ઊંચા તાપમાને મજબૂત ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શનની અસરને ટકી શકે છે, અને ક્રુસિબલ દિવાલને ખંજવાળવી, પહેરવામાં અને કાટખૂણે કરવી સરળ નથી. ઊંચા તાપમાને ઉચ્ચ ફ્લેક્સરલ તાકાતનો અર્થ એ પણ થાય છે કે પ્રત્યાવર્તન સ્લેગ ધોવાણ અને થર્મલ વાઇબ્રેશન સામે મજબૂત પ્રતિકાર ધરાવે છે, જે પ્રત્યાવર્તન, ખાસ કરીને આલ્કલાઇન પ્રત્યાવર્તનનું એક મહત્વપૂર્ણ લક્ષણ છે.

(5) ભઠ્ઠીની થર્મલ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે નાની થર્મલ વાહકતા.

(6) સારી ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી. ક્રુસિબલ સામગ્રીએ ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં વીજળીનું સંચાલન કરવું જોઈએ નહીં, અન્યથા તે લીકેજ અને શોર્ટ સર્કિટનું કારણ બનશે અને અકસ્માતોનું કારણ બનશે. ઉપયોગ કરતા પહેલા પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીમાં મિશ્રિત વાહકની અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે ચુંબકીય વિભાજનનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.

(7) સામગ્રીમાં સારી બાંધકામ કામગીરી અને સરળ સમારકામ છે, એટલે કે, સારી સિન્ટરિંગ કામગીરી, અનુકૂળ ગાંઠ અને જાળવણી.

(8) વિપુલ સંસાધનો અને ઓછી કિંમતો.

ઉપરોક્ત તમામ ઇચ્છાઓને પ્રાપ્ત કરવી ખૂબ જ મુશ્કેલ છે, ખાસ કરીને ધાતુશાસ્ત્ર અને ફાઉન્ડ્રી ઉદ્યોગોના વિકાસ સાથે, ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની ક્ષમતા સતત વિસ્તરી રહી છે, શક્તિ વધી રહી છે, અને ગંધની વિવિધતા વિશાળ છે. જરૂરીયાતો. તેથી, ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસના વધતા પતન માટે વિવિધ પ્રકારની પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીના સંશોધન અને વિકાસ માટે તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.