Cerințe refractare pentru creuzetul de cuptor de topire prin inducție

Condițiile de lucru ale creuzetului cuptorului de topire cu inducție sunt foarte proaste, iar peretele de căptușeală este subțire, iar partea interioară este direct afectată de impactul termic al metalului topit la temperatură înaltă și de eroziunea lichidului de zgură. Forța de agitare formată sub acțiunea câmpului electromagnetic face ca peretele Pershock să fie puternic erodat de metal. Partea exterioară a peretelui este în contact cu bobina de inducție răcită cu apă, iar diferența de temperatură dintre interior și exterior este mare. Pentru a crește durata de viață a prăbușirii, există cerințe stricte pentru materialul refractar pentru producerea fumului de chihlimbar.

(1) Rezistență la temperatură suficient de mare. Materialul refractar folosit la realizarea creuzetului trebuie sa reziste la temperaturi ridicate mai mari de 1700 RON, iar temperatura de inmuiere sa fie mai mare de 1650 RON.

(2) Stabilitate termică bună. Temperatura peretelui creuzetului fluctuează foarte mult în timpul funcționării, iar câmpul de temperatură este distribuit neuniform. Prin urmare, peretele va continua să producă dilatare și contracție a volumului și să provoace fisuri, care afectează direct durata de viață a creșterii.

(3) Proprietăți chimice stabile. Materialele creuzete nu trebuie hidrolizate și pulverizate la temperaturi scăzute, nu sunt ușor descompuse și reduse la temperaturi ridicate și nu sunt ușor corodate de zgura topită și metalul topit.

(4) Are proprietăți mecanice ridicate. Poate rezista la impactul încărcării la temperatura camerei și poate rezista presiunii statice a metalului topit și efectului puternic de agitare prin inducție electromagnetică la temperatură ridicată, iar peretele creuzetului nu este ușor de curățat, uzat și corodat. Rezistența ridicată la încovoiere la temperatură ridicată înseamnă, de asemenea, că refractarul are o rezistență puternică la eroziunea zgurii și vibrațiile termice, care este o caracteristică importantă a refractarelor, în special a refractarelor alcaline.

(5) Conductivitate termică mai mică pentru a îmbunătăți eficiența termică a cuptorului.

(6) Performanță bună de izolare. Materialul creuzetului nu trebuie să conducă electricitatea în condiții de temperatură ridicată, altfel va provoca scurgeri și scurtcircuit și va provoca accidente. Este recomandabil să folosiți separarea magnetică pentru a îndepărta impuritățile conductorului amestecate în materialul refractar înainte de utilizare.

(7) Materialul are performanțe bune de construcție și reparații ușoare, adică performanțe bune de sinterizare, înnodare și întreținere convenabile.

(8) Resurse abundente și prețuri mici.

Este foarte dificil să se realizeze toate dorințele de mai sus, în special odată cu dezvoltarea industriilor metalurgice și de turnătorie, capacitatea cuptoarelor de topire cu inducție se extinde constant, puterea este în creștere și varietatea de topire este largă. Cerințe. Prin urmare, este de mare importanță cercetarea și dezvoltarea diferitelor tipuri de materiale refractare pentru creșterea prăbușirii cuptoarelor de topire cu inducție.