感應熔煉爐坩堝的耐火材料要求

感應熔煉爐坩堝的工作條件非常惡劣，內壁薄，內側直接受到高溫熔融金屬的熱衝擊和渣液的沖刷。在電磁場作用下形成的攪拌力使珀休克壁受到金屬的強烈侵蝕。牆外側與水冷感應線圈接觸，內外溫差大。為了增加塌方的壽命，對製作琥珀煙的耐火材料有嚴格的要求。

(1)足夠高的耐高溫性。用於製作坩堝的耐火材料應能承受大於1700 RON的高溫，軟化溫度應大於1650 RON。

(2)良好的熱穩定性。運行時坩堝壁溫度波動較大，溫度場分佈不均。因此，牆體會不斷產生體積膨脹和收縮而引起裂縫，直接影響使用壽命的增加。

(3)化學性質穩定。坩堝材料在低溫下不應水解粉碎，在高溫下不易分解還原，不易被熔渣和金屬液腐蝕。

(4)具有較高的力學性能。在常溫下能承受裝料的衝擊，在高溫下能承受熔融金屬的靜壓和強烈的電磁感應攪拌作用，坩堝壁不易被沖刷、磨損和腐蝕。高溫下的高抗彎強度也意味著耐火材料具有很強的抗渣侵蝕和抗熱振動能力，這是耐火材料特別是鹼性耐火材料的一個重要特性。

(5)較小的熱導率，提高爐子的熱效率。

(6)絕緣性能好。坩堝材料在高溫條件下不得導電，否則會引起漏電和短路，造成事故。使用前宜採用磁選法去除混入耐火材料中的導體雜質。

(7)材料施工性能好，易修復，即燒結性能好，打結方便，維修方便。

（八）資源豐富，價格低廉。

上述所有願望都很難實現，特別是隨著冶金、鑄造等行業的發展，感應熔煉爐的容量不斷擴大，功率越來越大，冶煉的品種繁多。要求。因此，研究和開發各種類型的耐火材料以增加感應熔煉爐的塌陷具有重要意義。