Un nuevo tipo de ladrillo transpirable ayuda al horno de inducción a eliminar las impurezas

La existencia de inclusiones de gas e inclusiones de óxido en las piezas fundidas es la razón principal de las malas propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de las piezas fundidas, y el contenido de diversas inclusiones en las piezas fundidas está estrechamente relacionado con la pureza del acero fundido en el horno de inducción. Aunque el AOD (horno de refinación de descarburación de oxígeno y argón), el horno de refinación de descarburación de oxígeno al vacío (VOD) y otros equipos de refinación tienen buenos resultados, los costos de inversión y operación son altos y no son adecuados para una gran cantidad de pequeñas y medianas empresas. fundiciones. En la actualidad, la mayor parte del proceso para producir piezas fundidas en hornos de inducción adopta el método de refundición, que no tiene función de refinado y no puede eliminar varias inclusiones introducidas durante el proceso de refundición. No se puede garantizar la calidad del acero fundido, lo que da como resultado un bajo rendimiento de fundición y un bajo grado. Cómo reducir el contenido de diversas inclusiones producidas en el proceso de refundición de piezas de fundición de acero inoxidable con alta eficiencia y bajo costo se ha convertido en un tema urgente para las empresas que utilizan hornos de inducción para producir piezas de fundición.

Instalación de ladrillos de ventilación. La instalación del ladrillo transpirable en el horno de inducción es muy sencilla. No es necesario realizar una transformación a gran escala de la estructura del horno de inducción. Solo se perfora un orificio circular con un diámetro de 40 mm a 60 mm en el tablero de amianto o bloque prefabricado en la parte inferior del horno para guiar el ladrillo respirable. La tubería de soplado de argón puede equiparse con argón industrial embotellado como fuente de argón. El proceso de construcción del horno del horno de inducción con ladrillos permeables al aire es el mismo que el del horno de inducción ordinario.

El informe de prueba del acero fundido muestra que el contenido de [O], [N] y [H] en el acero fundido se reduce significativamente cuando se usa el proceso de soplado de argón en comparación con el que no tiene soplado de argón. Al mismo tiempo, el informe de la prueba también señaló que el contenido de inclusiones no esféricas en acero fundido era más bajo que el estándar de forja, y el contenido de inclusiones de óxido esférico alcanzó el estándar 0.5A. Este resultado muestra que la aplicación del proceso de soplado de argón con ladrillos respirables en el horno de inducción de frecuencia intermedia puede mejorar efectivamente la calidad del acero fundido y, en última instancia, mejorar el grado de las piezas fundidas.