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Principios y ventajas del endurecimiento superficial por calentamiento por inducción
Principios y ventajas del endurecimiento superficial por calentamiento por inducción
Algunas piezas están sujetas a cargas alternas y cargas de impacto, como torsión y flexión durante la pieza de trabajo, y su capa superficial soporta una tensión mayor que el núcleo. En caso de fricción, la capa superficial se desgasta continuamente. Por lo tanto, se requiere que la capa superficial de algunas piezas tenga alta resistencia, alta dureza, alta resistencia al desgaste y alto límite de fatiga. Solo el refuerzo de la superficie puede cumplir con los requisitos anteriores. Debido a que el temple superficial tiene las ventajas de una pequeña deformación y una alta productividad, se usa ampliamente en la producción.
De acuerdo con diferentes métodos de calentamiento, el enfriamiento de la superficie incluye principalmente el enfriamiento de la superficie de calentamiento por inducción, el enfriamiento de la superficie de calentamiento por llama y el enfriamiento de la superficie de calentamiento por contacto eléctrico.
Endurecimiento de la superficie por calentamiento por inducción: El calentamiento por inducción es el uso de inducción electromagnética para generar corrientes parásitas en la pieza de trabajo para calentarla. En comparación con el temple ordinario, el temple de superficie de calentamiento por inducción tiene las siguientes ventajas:
1. La fuente de calor está en la superficie de la pieza de trabajo, la velocidad de calentamiento es rápida y la eficiencia térmica es alta
2. Debido a que la pieza de trabajo no se calienta en su totalidad, la deformación es pequeña
3. El tiempo de calentamiento de la pieza de trabajo es corto y la cantidad de oxidación y descarburación de la superficie es pequeña.
4. La dureza de la superficie de la pieza de trabajo es alta, la sensibilidad de la muesca es pequeña y la tenacidad al impacto, la resistencia a la fatiga y la resistencia al desgaste se mejoran en gran medida. Propicio para aprovechar el potencial de los materiales, ahorrar consumo de material y aumentar la vida útil de las piezas.
5. El equipo es compacto, fácil de usar y en buenas condiciones de trabajo.
6. Facilitar la mecanización y la automatización
7. No solo se utiliza en el temple de superficies, sino también en el calentamiento por penetración y el tratamiento térmico químico.