¿Cuáles son las razones de la deformación por enfriamiento causada por el tratamiento térmico del horno eléctrico experimental

1. Calentamiento y enfriamiento desiguales

La misma parte se calienta en el horno eléctrico experimental, un lado y el otro lado cerca del termopar, el lado frontal y el lado posterior del horno, la superficie de contacto y la superficie sin contacto de la pieza, etc., todo afecta el calentamiento. Intente mantenerlo durante un período de tiempo, la temperatura de la superficie tiende a ser uniforme, pero la temperatura real y el tiempo de mantenimiento son diferentes en todas partes, y la transformación de la estructura de enfriamiento y enfriamiento también es diferente. Como resultado, las tensiones de enfriamiento inconsistentes dan como resultado la deformación de las piezas. El enfriamiento desigual también causará tensión y deformación inconsistentes, como un movimiento artificial desigual, la temperatura de la pieza sin el líquido refrigerante sopla lentamente, y el primer aceite y el segundo aceite causan velocidades de enfriamiento desiguales, lo que conduce a un enfriamiento desigual. Deformación uniforme.

2. Temperatura de calentamiento y tiempo de mantenimiento

El aumento excesivo de la temperatura de enfriamiento, la prolongación del tiempo de mantenimiento del horno eléctrico experimental y la presencia de perlita en escamas o perlita punteada en la estructura original en comparación con la perlita esférica normal, aumentan el estrés térmico de enfriamiento y el estrés organizacional, lo que aumenta el enfriamiento de las partes deformadas. Por lo tanto, para reducir la deformación de las piezas, intente utilizar una temperatura de enfriamiento más baja y un tiempo de mantenimiento adecuado, y al mismo tiempo requiera la estructura original de perlita esférica con un tamaño uniforme.

3. Estrés residual

Cuando se vuelven a trabajar las piezas templadas, a menudo se producen deformaciones mayores. Incluso si las piezas templadas se calientan a la temperatura de templado en un horno eléctrico y la temperatura se mantiene durante un período de tiempo, también producirán una mayor deformación. Esto demuestra que la tensión residual está en el horno eléctrico experimental. Jugó un papel en la calefacción. Las piezas después del enfriamiento están en un estado de tensión inestable y la tensión residual no producirá una gran deformación a temperatura ambiente. Debido a que el límite elástico del acero es muy alto a temperatura ambiente, a medida que aumenta la temperatura, el límite elástico cae rápidamente. Si la velocidad de calentamiento es demasiado rápida para eliminar la tensión residual durante el proceso de calentamiento, se mantendrá la temperatura más alta. A temperaturas más altas, si el límite elástico es menor que la tensión residual, se producirá una deformación plástica y el rendimiento será más evidente cuando la temperatura de calentamiento sea desigual.