Jakie są przyczyny odkształceń hartowniczych spowodowanych obróbką cieplną eksperymentalny piec elektryczny

1. Nierównomierne ogrzewanie i chłodzenie

Ta sama część jest podgrzewana w eksperymentalnym piecu elektrycznym, jedna strona i druga strona blisko termopary, przednia i tylna strona pieca, powierzchnia styku i powierzchnia bezkontaktowa części itp., wszystko to wpływa ogrzewanie. Postaraj się utrzymać go przez pewien czas, temperatura powierzchni jest zwykle jednolita, ale rzeczywista temperatura i czas utrzymywania są wszędzie różne, a transformacja struktury hartowania i chłodzenia jest również inna. W rezultacie niespójne naprężenia hartownicze powodują deformację części. Nierównomierne chłodzenie spowoduje również niespójne naprężenia i odkształcenia, takie jak sztuczne nierówne ruchy, temperatura części bez płynu chłodzącego dmucha powoli, a pierwszy olej i drugi olej powodują nierównomierne prędkości chłodzenia, co prowadzi do nierównomiernego chłodzenia. Jednolite odkształcenie.

2. Temperatura ogrzewania i czas utrzymywania

Nadmierne podwyższenie temperatury hartowania, wydłużenie czasu utrzymywania eksperymentalnego pieca elektrycznego oraz obecność perlitu płatkowego lub perlitu punktowego w oryginalnej strukturze w porównaniu z normalnym perlitem sferycznym, wszystko to zwiększa naprężenia termiczne hartowania i naprężenia organizacyjne, zwiększając w ten sposób hartowanie części zdeformowane. Dlatego w celu zmniejszenia deformacji detali należy starać się stosować niższą temperaturę hartowania i odpowiedni czas przetrzymywania, a jednocześnie wymagać oryginalnej struktury kulistego perlitu o jednakowej wielkości.

3. Stres szczątkowy

Podczas ponownej obróbki hartowanych części często powstają większe odkształcenia. Nawet jeśli hartowane części są podgrzewane do temperatury hartowania w piecu elektrycznym, a temperatura jest utrzymywana przez pewien czas, powodują one również większe odkształcenie. To pokazuje, że naprężenie szczątkowe występuje w doświadczalnym piecu elektrycznym. Odegrał rolę w ogrzewaniu. Części po hartowaniu znajdują się w stanie niestabilnego naprężenia, a naprężenie szczątkowe nie spowoduje dużych odkształceń w temperaturze pokojowej. Ponieważ granica sprężystości stali jest bardzo wysoka w temperaturze pokojowej, wraz ze wzrostem temperatury granica sprężystości gwałtownie spada. Jeśli prędkość nagrzewania jest zbyt duża, aby wyeliminować naprężenia szczątkowe podczas procesu nagrzewania, wyższa temperatura zostanie utrzymana. W wyższych temperaturach, jeśli granica sprężystości jest niższa niż naprężenie szczątkowe, nastąpi odkształcenie plastyczne, a wydajność będzie bardziej widoczna, gdy temperatura ogrzewania jest nierówna.