- 28
- Feb
Тәжірибелік электр пешінің термиялық өңдеуінен туындаған сөндіргіш деформацияның себептері қандай?
Термиялық өңдеуден туындаған сөндіргіш деформацияның себептері қандай? тәжірибелік электр пеші
1. Біркелкі емес қыздыру және салқындату
Дәл сол бөлікті тәжірибелік электр пешінде қыздырады, бір жағы және екінші жағы термопарға жақын, пештің алдыңғы және артқы жағы, тетіктің жанасу беті және жанаспайтын беті және т.б., барлығы әсер етеді. жылыту. Оны белгілі бір уақыт бойы сақтауға тырысыңыз, бетінің температурасы біркелкі болады, бірақ нақты температура мен ұстау уақыты барлық жерде әртүрлі, ал сөндіргіш пен салқындату құрылымының өзгеруі де әртүрлі. Нәтижесінде тұрақты емес сөндіру кернеулері бөлшектердің деформациясына әкеледі. Біркелкі емес салқындату сонымен қатар біркелкі емес кернеу мен деформацияны тудырады, мысалы, жасанды біркелкі емес қозғалыс, салқындату сұйықтығы жоқ бөліктің температурасы баяу соғады, ал бірінші май мен екінші май біркелкі емес салқындату жылдамдығын тудырады, бұл біркелкі емес салқындатуға әкеледі. Біркелкі деформация.
2. Қыздыру температурасы және ұстау уақыты
Сөндіру температурасының шамадан тыс жоғарылауы, тәжірибелік электр пешінің ұсталу уақытының ұзаруы және қалыпты сфералық перлитпен салыстырғанда бастапқы құрылымында қабыршақты перлиттің немесе нүктелі перлиттің болуы сөндіргіш термиялық кернеуді және ұйымдық кернеуді арттырады, осылайша күйдіргіштің сөндірілуін арттырады. бөлшектер деформацияланған. Сондықтан бөлшектердің деформациясын азайту үшін төменірек сөндіру температурасын және тиісті ұстау уақытын қолдануға тырысыңыз, сонымен бірге біркелкі өлшемдегі сфералық перлиттің бастапқы құрылымын талап етеді.
3. Қалдық кернеу
Сөндірілген бөлшектерді қайта өңдеу кезінде үлкен деформациялар жиі пайда болады. Тіпті сөндірілетін бөліктер электр пешінде сөндіру температурасына дейін қыздырылып, температура белгілі бір уақыт ішінде сақталса да, оларда үлкен деформация пайда болады. Бұл қалдық кернеудің тәжірибелік электр пешінде екенін көрсетеді. Жылытуда рөл атқарды. Сөндіруден кейінгі бөліктер тұрақсыз кернеу күйінде болады, ал қалдық кернеу бөлме температурасында үлкен деформацияны тудырмайды. Бөлме температурасында болаттың серпімділік шегі өте жоғары болғандықтан, температура жоғарылаған сайын серпімділік шегі тез төмендейді. Егер қыздыру жылдамдығы қыздыру процесінде қалдық кернеуді жою үшін тым жылдам болса, жоғары температура сақталады. Жоғары температурада серпімділік шегі қалдық кернеуден төмен болса, пластикалық деформация пайда болады және қыздыру температурасы біркелкі емес болғанда өнімділік айқынырақ болады.